کاربرد میلگرد کلاف آجدار و ساده

میلگرد کلاف یکی از انواع محصولات طویل فولادی است که در دسته بزرگی از انواع میلگردها و در کلاف ساده و کلاف آجدار قرار دارد. اصلی‌ترین کاربرد کلاف میلگرد ساده و آجدار همانند میلگرد شاخه‌ای، تقویت بتن می‌باشد، اما نمی‌توان گفت کاربرد این محصول محدود به ساختمان و بتن می‌باشد؛ انعطاف‌پذیری بالای میلگردهای کلاف و ظرافت آن‌ها در مقایسه با سایر انواع میلگرد باعث شده که در شرایط و مکان‌های مختلفی بتوانیم از این محصولات استفاده کنیم.

از عمده کاربردهای میلگرد کلاف در صنایع مختلف می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

·        استفاده در صنایع فولاد تبدیلی و فولاد زیر دستی

·        قابل استفاده در صنایع تولید فنر

·        تولیدی گابیون، فنس و حصار

·        قابل استفاده در صنایع جوشکاری و الکترود سازی

·        قابل استفاده برای تولید پرچ، پیچ و میخ

·        تولید مفتول خوش تراش

·        تولید زنجیر فلزی، سیم خاردار و سیم بکسل

·        قابل استفاده در سازه‌های مختلف مانند تیرچه و خرپا

·        قابل استفاده در ساختمان سازی و به خصوص آرماتوربندی برای سازه‌های بتنی

انواع پروفیل قوطی و کاربرد های آن

مصالح و قطعات مختلفی در صنعت ساختمان سازی و ادامه روند پروژه دخیل هستند. برای هر یک از این قطعات نقش مهم و خاصی تعریف شده که یکی از این مصالح با نام پروفیل به بازار عرضه شده است. پروفیل ها انواع گوناگون و کاربرد های متفاوتی دارند و در جنس های مختلف از جمله فلزی ، آلومینیومی و... هستند که به دو نوع صنعتی و ساختمانی تقسیم می شوند. شما پس از مطالعه این مقاله با یکی از پروفیل های پرکاربرد با نام پروفیل قوطی آشنا خواهید شد. با ما همراه باشید تا اطلاعات مفیدی در خصوص این محصول کسب نمایید.

معرفی پروفیل قوطی

همان طور که در مطالب فوق اشاره شد، به پروفیل هایی با مقطع مستطیل و یا مربع که به صورت تو خالی هستند، قوطی گفته می‌شود. مقاومت بالا، کیفیت سطحی و قابلیت جوش پذیری خوب، شکل و فرم پذیری مناسب از مهم ترین ویژگی‌های این محصول به شمارمی آید.

نام گذاری این قطعه به این روش است که در ابتدا طول و عرض آن و سپس ضخامتش بیان می‌شود. ابعاد قوطی پروفیل معمولا بین  10 تا 140 میلی متر و در ضخامت ‌های 1 تا 6 میلی متر است.

انواع پروفیل قوطی

پروفیل قوطی یکی از مهم ترین مقاطع فلزی در ساختمان سازی و صنعت می باشد و انواع مختلفی دارد که قوطی پروفیل آهنی پرکاربرد ترین قوطی در بین انواع قوطی فلزی از جمله قوطی پروفیل استیل یا قوطی پروفیل آلومینیومی است.

بر اساس کاربرد پروفیل های قوطی ، می توان آن ها را به صورت زیر دسته بندی کرد:

·        پروفیل قوطی جوش پذیر

پروفیل‌های مربع و مستطیل از این دسته پروفیل بوده که بیشتر در بازار به نام قوطی معروف هستند. آن‌‌ها با ابعاد 10*10 تا 100*100 تولید شده و ضخامتی از 2 میل تا نهایتا 4 میل و در موارد خاص با ضخامت 5 میل عرضه می‌گردند. عمل اتصال در این نوع پروفیل توسط جوش انجام می‌پذیرد.

·        پروفیل قوطی مبلی

این نوع پروفیل نازک بوده و معمولا در ضخامت 7 میلی متر تولید می‌شوند. در ماشین سازی و تولید مبلمان اداری و خانگی ازاین پروفیل استفاده شده و اتصال آن به صورت پیچ  ومهره‌‌‌ای است.

·        پروفیل قوطی ستونی

پروفیل قوطی ستونی جز قوطی‌های مربع و مستطیل بوده و چون ابعاد بالایی مانند 120*120 تا 140*140 دارند، به عنوان ستون در ساختمان سازی کاربرد داشته و معمولا وزن آن بین 150 تا 200 کیلوگرم است.

·        پروفیل قوطی لوله ای

از این نوع پروفیل به دلیل تست شدن به لحاظ جوش، بیشتر در مواردی که سیال از لوله عبور می‌کند، استفاده می‌شود و به سه دسته لوله‌ های آب، لوله ‌های حفاری و لوله‌ های سیاه قابل تقسیم است.

·        پروفیل قوطی لوله ‌های درز دار

این لوله بیشتر در صنعتی استفاده می‌شود که به تست جوش نیازی نیست و ویژگی استحکام آن بیشتر مورد نیاز است.

·        پروفیل قوطی لوله مانیسمان

این نوع لوله تولید شده از شمش فولادی بوده که با نورد این شمش‌های گرم فولادی ساخته می‌شوند. لوله بدون درز نام دیگر آن بوده و همان طور که از نام آن پیداست فاقد هرگونه جوش و درز است. لوله مانیسمان بهترین انتخاب برای عبور سیالات و انتقال آب است. همچنین به دلیل پیچیدگی تولید، قیمتی بیشتر از لوله‌ های فولادی دیگر دارد.

·        پروفیل قوطی لوله درز مخفی

یکی از انواع لوله‌ های درز دار بوده که پس از جوشکاری تمیز، درز آن مخفی می‌گردد.

کاربرد پروفیل قوطی فلزی

• صنایع خودروسازی و حمل و نقل عمومی
• در عمران و ساختمان سازی
• در تولید لوازم خانگی
• در تولید لوازم تفریحی و ورزشی
• در تولید لوازم پزشکی
• در تولید لوازم آموزشی
• در مصارف عمومی
• تابلو های راهنمایی و رانندگی و تبلیغاتی
• در صنایع مختلف

کاربرد پروفیل قوطی در سازه‌ های بتنی و فولادی

در ساختمان و سازه‌های فولادی انتخاب مقاطع با تنوع زیادی همراه است و این در حالی است که در سازه‌های بتنی محدودیت زیادی نداریم. در سازه‌های بتنی به دلیل مواجه شدن با بتن، این نکته که اجزای بتن از هم جدا نشوند و به تمامی بخش‌های قالب نفوذ نکنند، اهمیت ویژه‌‌‌ای دارد. چنانچه قالب شکل خاصی داشته باشد، تراکم بتن دچار مشکل شده و به همین علت، در مقاطع بتنی سعی برآن است که اشکال ساده تری مانند مربع، دایره و مستطیل برگزیده شوند. لازم به ذکر است که اشکال دایره‌‌‌ای نیز برای ساختمان‌های معمولی زیاد متداول نیست زیرا عمل میله گذاری در آن با مشکل مواجه خواهد شد.

در ستون، پل و ساختمان‌های خاص اغلب از ستون و مقاطع دایره‌‌‌ای استفاده می‌شود. در سازه‌ های بتنی نمی‌توان از مقطع توخالی استفاده کرد اما در سازه ‌های بتنی استفاده از آن بلامانع است. مقطع قوطی شکل جز بهترین مقاطع به شمار می‌آیند و استفاده از آن هنگامی که بخواهیم نسبت به هر دو محور و جهت، ممان اینرسی بالایی داشته باشیم، استفاده می‌کنیم.

محدودیت کاربرد پروفیل قوطی در ساختمان

از پروفیل استاندارد قوطی در ساختمان‌ های چند طبقه نمی‌توان استفاده کرد، علت این امر آن است که محل اتصال تیر به ستون، باید درون مقطع ستون تقویت انجام گیرد لذا در مقطع قوطی امکان انجام آن وجود ندارد زیرا به داخل مقطع دسترسی نداریم.

در صورتی که مقطع را در قسمت اتصال تیر به ستون برش دهیم، این کار امکان پذیربوده اما ممنوع است. در سازه‌های فلزی سازندگان بر این تلاش اند که بیشترین ممان اینرسی را با حداقل مصالح و سطح مقطع داشته باشیم. در صورتی که بتوانیم یک مقطع را به گونه‌‌‌ای بچینیم که از مرکز سطح بیشترین فاصله را داشته باشد، مفید تر بوده زیرا استحکام آن بیشتر خواهد شد.

پس می‌توان نتیجه گرفت که کاربرد قوطی در ساختمان ، لزوما برای ساختمان یک طبقه است که ضعف آن در وقوع زلزله نمایان خواهد شد. زیرا در این هنگام شکل مقطع دچار تغییر شده و مقاومت آن کاهش می‌یابد.

کلام آخر

برای داشتن روندی سریع و مطمئن در صنایع مختلف، باید در انتخاب اقلام و قطعات مورد نیاز مطالعه و تحقیق کرد. قوطی پروفیل‌‌ ها در صنعت کاربرد ‌های گسترده‌‌‌ای داشته و انواع گوناگونی دارند. این قطعه در ابعاد، ضخامت و شکل‌های مختلف تولید و در بازار عرضه می‌گردد. در مقاله فوق در مورد این قطعه به طور کلی و جزئی صحبت کردیم امیدواریم توانسته باشیم پاره‌‌‌ای از سوالات شما را پاسخگو باشیم.

برای خرید این محصول در انواع مختلف از جمله انواع لوله ، و محصولات دیگر از دسته پروفیل ها مانند تیرآهن ، نبشی ، ناودانی ، سپری و میلگرد می توانید با شماره 54473_021 با کارشناسان آهن 118 تماس حاصل فرمایید.

رابیتس چیست و چه کاربرد هایی دارد ؟

امروزه از سقف های کاذب در طرح ها و شکل های متنوعی در دکوراسیون منازل و ادارات استفاده می شود. سقف های کاذب انواع مختلفی دارند که یکی از آن ها سقف کاذب رابتیس می باشد. رابیتس یکی از محصولات پر کاربرد در ساختمان می باشد که استفاده های گوناگونی از آن می شود. اما شاید شما با این محصول آشنا نباشید و در خصوص اینکه رابیتس چیست اطلاعات کافی در دست نداشته باشید. از این رو ما مقاله ای برای شما عزیزان فراهم کرده ایم تا از طریق مطالب آن با رابتیس و کاربرد های آن در ساختمان آشنا شوید.

رابیتس چیست ؟

در پاسخ به رابیتس چیست می توان گفت: رابیتس ، محصولی است که از توری های فلزی مشبکی طی فرآیند پرسکاری و کشش به دست می آید. ساختار این محصول از ورق گالوانیزه می باشد که سبب استحکام بخشیدن به ساختمان و ضد زنگ بودن این محصول از این ورق استفاده می شود.

رابیتس را برخی افراد به اشتباه راویز تلفظ می کنند. این محصول در واقع یک ورقه فلزی است که طرح ها و شکل های متفاتی را در ان ایجاد کرد و در صنعت ساختمان از آن استفاده می کنند. رابیتس چشمه هایی در اندازه های مختلف دارد که به دلیل توانایی بالای آن ها در جذب انرژی و مستهلک کردن آن، شبکه هایش در سایزها و شکل های گوناگونی ایجاد می شوند. تعداد ستون ها و اندازه ی چشمه های آن در قیمت آن یا به اصطلاح قیمت راویز موثر است. زاویه های بزرگ تر این شبکه ها موجب مقاومت کمتر و زاویه های کوچک تر موجب مقاومت بیشتر می شوند. به همین دلیل باید زاویه و اندازه آن ها را رعایت کرد.

سقف کاذب رابیتس از پرکاربرد ترین انواع سقف کاذب است. سازه ی این سقف عموما از میلگرد و نبشی و رویه آن متشکل از تورهای گالوانیزه این محصول و گچ می باشد. نام سقف کاذب از تورهای گالوانیزه‌ رویه که به آن ها رابیتس می گویند اقتباس گردیده است.

 

کاربرد رابیتس چیست ؟

باتوجه به تنوع طرح و شکل رابیتس یا راویز ، این محصول کاربرد های فراوانی دارد. از کاربرد های رابتیس در ساختمان می توان به استفاده از آن در سقف های کاذب، گچ کاری گچ بری، پوشاندن تیرآهن و آرماتور، پوشاندن بتن سیمانی، ترمیم ترک های ساختمانی و دکوراسیون و نمای آشپزخانه های اپن و ساخت حجم هایی برای نور مخفی دور سالن و ... استفاده می کنند.

·        کاربرد رابیتس در سقف کاذب

از رابتیس به عنوان سقف کاذب نیز استفاده های فراوانی می شود. این محصول به سبب انعطاف پذیری بالایی که دارد با خلاقیت و تنوع بیشتری می توان از آن استفاده کرد. در واقع برای ایجد طرح های زیبا و خاص در سقف ها رابتیس گزینه ی بسیار خوبی می باشد. در سقف های کاذبی که از رابتیس استفاده می شود، نوع 9 و 11 آن را به کار می برند. چرا که این این دو مدل وزن کمتری دارند و به ایمنی و بالا بردن سرعت ساخت کمک خواهند کرد. در استفاده از رابتیس جهت سقف کاذب، اغلب از ملات گچ استفاده می شود، زیرا استفاده از آن مقرون به صرفه می باشد. اما گاهی سبب می شود روند انجام فرآیند، طولانی تر شود. اما به دلیل هزینه کم رابتیس نسبت به دیگر سقف های کاذب است که سبب محبوبیت آن برای سازندگان و مهندسان شده است.

·        کاربرد رابتیس در دیوار ها و پوشش ها

علاوه بر کاربرد رابیتس در سقف کاذب در ساختمان ، از این محصول در دیوار های کاذب نیز بهره می برند. از رابیتس یا راویز می توان برای جلوگیری و یا پوشاندن ترک دیوار ها نیز استفاده کرد. همانطور که گفتیم رابتیس پوشش دهی بالایی دارد و از آن برای پوشش ستون ها و ایجاد ارتباط بین ستون و دیوار استفاده می شود به استحکام و دوام بیشتر سازه کمک می کند.

 

·        کاربرد رابتیس در نمای بیرونی ساختمان

به دلیل قرار داشتن نمای ساختمان در برابر عوامل خارجی مانند تابش نور آفتاب ، باران، باد و... باید توجه داشت که در نمای آن از مصالحی استفاده کرد که مقاومت بالایی در برابر این عوامل داشته باشند. رابیتس گزینه مناسبی جهت استفاده در نمای ساختمان می باشد. علت این عمر نیز دوام و استحکام بالای این سازه می باشد. از این رو رابتیس با ایجاد سطح های حجم دار، به وجود آوردن طرح های خاص و متفاوت برای نما، طرفداران زیادی دارد. رابتیسی که در نمابی خارجی ساختمان استفاده می شود از نوع 13 می باشد زیرا این نوع از رابتیس قابلیت نگه داری وزن سنگ و شیشه ای که قرار است در نمای بیرونی ساختمان به کار رود را دارد.

·        کاربرد رابتیس در بتن ریزی

بتن ریزی به دلیل نشانه گذاری دقیق آن از مهم ترین و دقیق ترین مراحل ساخت در سازه ها می باشد از این رو در انجام این فرآیند از رابیتس استفاده می شود که از اتلاف وقت و انرژی نیز تا حد زیادی جلوگیری می کند.

کلام آخر

با توجه کاربرد فراوان رابیتس از این محصول امروزه استفاده های زیادی می شود. پس نیاز بود که با رابتیس و کاربرد های به خصوص در صنعت ساختمان سازی بیشتر آشنا شوید و اطلاعاتی را کسب نمایید تا بتوانید به نحوه درستی از این محصول استفاده کرد و به راحتی آن را خریداری نمایید. برای خرید رابیتس می توانید به سایت آهن 118 مراجعه نمایید. این سایت به شما کمک کرده و پیش از خرید شما را از مشاوره رایگان بهره مند می نماید. از این رو سبب می شود خریدی راحت و مطئن داشته باشید. علاوه بر فروش می توانید از کارشناسان متخصصان این مجموعه برای نصب نیز کمک بگیرید تا در هنگام نصب این محصول دچر مشکل نشوید.

پروفیل قوطی چیست و روش تولید آن

پروفیل ها تقریبا همه جوره در همه جا حضور دارند. این مصالح ساختمانی در اشکال مختلفی تولید می شوند که هر کدام از انواع آن کاربرد های متفاوتی دارند. مهندسان و کارشناسان ساختمانی باید با این مصالح ساختمانی از جمله پروفیل آشنایی کامل داشته و از فرآیند تولید آن آگاهی کامل داشته باشند تا بتوانند به درستی از آن استفاده کنند تا ساختمان از نظر امنیت و استحکام کاملا مقاوم ساخته شود. شاید نام پروفیل تا کنون به گوشتان نخورده باشد و ندانید پروفیل قوطی  چیست ، اما می توان گفت مطمئنا این محصول را دست کم یک بار دیده اید. برای آشنایی با روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی در این مقاله ما را همراهی کنید.

پروفیل قوطی چیست ؟

پروفیل قوطی یک محصول ساختمانی می باشد که مقطع آن بسته اما توخالی می باشد. این نوع پروفیل در اشکال مختلفی از جمله مربع مستطیل و دایره تولید می شود که هر کدام از آن ها کاربرد های مخصوصی دارند.

در واقع پروفیل قوطی ظاهری شبیه به جعبه دارد که سطح مقطع آن ثابت اما طول آن متغیر می باشد. جنس این محصولی قوطی مانند معولا از فلز آهن می باشد، اما گاها در جنس های مختلفی از جمله استیل و آلومینیوم نیز تولید می شود که این نوع از ای پروفیل نیز می توانند کاربرد های فراوانی در صنعت ساختمان سازی داشته باشند.

دلیل تنوع زیاد در پروفیل قوطی را می توان به مقاومت بالا، کیفیت سطحی و جوش پذیری خوب و در عین حال فرم و شکل پذیری مناسب این محصول نسبت داد.

روش نام گذاری پروفیل قوطی بر اساس مقاطع آن می باشد. به گونه ای که ابتدا طول و عرض آن و سپس ضخامت آن ذکر می شود. اما در خصوص وزن این محصول باید گفت که وزن آن به ضخامتی که دارد بسیار مرتبط و وابسته است. هر چقدر که صخامت قوطی بیشتر باشد وزن آن نیز بیشتر می شود. و در نهایت هر چه وزن بیشتر باشد هزینه آن نیز بیشتر می شود. اما نکته ای که وجود دارد این است که، قیمت قوطی پروفیل در مقایسه با سایر موارد همچون قیمت میلگرد و تیرآهن از هزینه کمتری برخوردار می باشد.

روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی

برای تولید این محصول باید از ورق های شیمیایی خاصی استفاده کرد. اصولا در ترکیب ورق های این محصول سیلیس، کربن، گوگرد، فسفر و منگنز وجود دارد. ورق مصرفی باید از خواص مکانیکی مناسبی برخوردار باشد تا در هنگام تولید برای سازنده و در نهایت برای مصرف کننده مشکلی ایجاد نکند. این ورق ها را در دستگاهی که کار برش ورق ها را انجام می دهد، قرار می دهند. لازم به ذکر است که ورق ها به صورت کلاف می باشند و پس از قرار گرفتن در دستگاه برش که در حالت اتومات یا غیر اتومات قرار دارد به شکل نوارهایی با عرض مشخص تبدیل می شوند. پس از اتمام این مرحله نوارها با قرار گرفتن در در غلتک ها و دستگاه های مختلف به یک جعبه تبدیل می شوند. پس از آن با دستگاهی که شبیه گیوتین است و تیغ برنده و سنگینی دارد طول این محصول را مشخص می کنند.

اما اگر بخواهیم روش تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی را به طور کامل شرح دهیم، باید گفت که تولید این محصول به دو روش مستقیم و غیر مستقیم انجام می شود. این دو روش نیز به سه طریق نورد گرم، نورد سرد و ترکیب نورد گرم و سرد انجام می شوند. بیشتر پروفیل های قوطی از طریق نورد گرم تولید می شوند. اما پروفیل هایی که جنبه تزئینی و ساختمانی دارد را از طریق نورد سرد تهیه می کنند. روش انتخابی برای ساخت پروفیل بستگی به امکانات ماشین از نظر طراحی دارد.

·        روش مستقیم تولید پروفیل قوطی چیست ؟

در روش مستقیم، نوار از بین قالب های ثابت بالا و قال های متحرک پایین عبور می کند و با توجه به تعاریفی که دستگاه توسط طراح شده است، زوایای آن تعیین می گردد و به تدریج شکل می گیرد. پس از آن طی جوش خوردن طی جوش خوردن دو لبه ورق توسط جوش های فرکانسی، شکل پروفیل کامل می شود.

پروفیلی که از به روش مستقیم تولید خواهد شد، دارای کیفیتی بالا می باشد و از زاویه های تیز، ابعاد دقیق و انحنای سطحی کمی برخوردار می باشد. نکته ای که در این روش کمی اذیت کننده خواهد بود سرعت تولید و راندمان پایین محصول می باشد.

·        روش غیر مستقیم تولید پروفیل قوطی چیست ؟

در این روش پروفیل ابتدا در دستگاه اصلی نورد طبق مراحل فوق و به روش خم کردن به پروفیلی به شکل لوله تبدیل می گردد. در این روش نیز مانند روش مستقیم با جوش خوردن دو لبه در مرحله سایزینگ، در اثر فشار هایی که چند جهت به آن وارد می شود؛ این لوله به اشکال مختلف تبدیل می شود و یا شکل آن تکمیل می گردد و محصول نهایی تولید و پس از برش، آن را بسته بندی و به بازار عرضه می کنند.

در روش غیر مستقیم، به دلیل دارا بودن شکل منحنی و عدم وجود لبه های تیز محصول نهایی ، امکان شکستن آن کاهش پیدا می کند. اما از نظر کیفیت، انداز? اضلاع و خط جوش و انحنای سطحی با دقت پایین تر نسبت به روش مستقیم خواهد بود.

کلام آخر

با توجه به این مقاله که در خصوص تولید و نحوه ساخت پروفیل قوطی با روش های متفاوت بود، اکنون که آشنایی مختصری با پروفیل قوطی پیدا کردید و اطلاعاتی در خصوص این محصول ساختمانی و صنعتی کشف کردید می توانید آن را در صنایع گوناگون استفاده کرده و از کاربرد های آن مطلع شوید. برای خرید پروفیل قوطی نیز می توانید به سایت آهن 118 مرجعه کرده و پس از استعلام قیمت این محصول آن را در سایز و ابعاد دلخواه سفارش دهید. همچنین می توانید برای خرید به شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

لوله صنعتی چیست و روش تولید آن چگونه است ؟

لوله ها در زندگی روزه مره ما نقش فراوانی دارند له گونه ای که در هر لحظه به اطراف خود نگاه کنیم یکی از انواع لوله ها با جنس متفاوت را مشاهده خواهیم کرد. اما شاید با خیلی از انواع این لوله های صنعتی آشنایی نداشته باشیم و ندانیم کاربرد آن ها چیست ؛ فروشگاه اینترنتی آهن 118 با فروش انواع لوله های فلزی و فولادی به کسب و کار صنایع مختلف کمک می کند، از این رو شما می توانید برای شناخت انواع این لوله ها به خصوص لوله صنعتی که دارای کاربرد فراوانی می باشد به سایت آهن 118 مراجعه کنید. در این مقاله نیز ما قصد داریم در خصوص معرفی لوله صنعتی، روش تولید آن و نحوه ساخت این لوله برای شما عزیزان مطلب مفیدی را ارائه دهیم.

لوله صنعتی چیست ؟

در خصوص معرفی لوله صنعتی باید گفت: دسته بزرگی از لوله ها می باشد که در جنس ها و اندازه های مختلف، با قطر های متفاوت تولید می شود و در صنایع مختلفی از آن استفاده های گوناگونی می شود. در واقع لوله صنعتی جز جدا نشدنی از صنعت به شمار می رود و در صنایعی مانند صنایع پتروشیمی، صنعت نفت، ماشین سازی، صنعت گاز و دیگر صنایع این چنینی کاربرد دارد که همواره بخش وسیعی از سیالات توسط این محصول صنعتی به پروژه های بزرگ و کوچک انتقال می یابد.

لوله های صنعتی تولید شده در کارخانه های مختلف از استاندارد های خاصی برخوردار می باشند که همین ویژگی آن ها سبب شده در اندازه ها و شکل های مختلفی تولید شوند. ناگفته نماند که شکل و اندازه لوله های صنعتی بستگی به صنایعی دارد که قرار است در آن جا مورد استفاده قرار گیرند.

لوله های صنعتی اغلب از جنس فولاد می باشند، به همین دلیل از ویژگی هایی مانند، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت برش و اتصال برخوردار می باشند. ضخامت این لوله به دلیل استفاده از آن ها در صنایع سنگین، نسبت به سایر لوله ها بیشتر می باشد. از این رو به آن ها لوله گوشتدار نیز گفته می شود.

به طور کلی لوله صنعتی به صورت درز دار و بدون در در بازار موجود می باشد که هر کدام از این دسته بندی در انواع گوناگونی وجود دارد و به روش های متفاوتی تولید می شوند که در ادامه نحوه ساخت آن ها را برای شما شرح خواهیم داد.

روش تولید و نحوه ساخت لوله صنعتی

لوله صنعتی در کشور ما به صورت کاملا پیشرفته ای از طریق ورق سیاه و بر اساس استاندارد خاصی، تولید می شود و علاوه بر تامین نیاز داخلی به دلیل کیفیت بالا به کشور های همسایه و دیگر کشورها نیز معرفی و صادر می شود.

لوله های صنعتی همانطور که گفتیم به دو دسته کلی لوله صنعتی درزدار و بدون درز تقسیم می شوند. نحوه ساخت هر کدام از این لوله ها مراحل خود را دارد در مطالب زیر از روش تولید هر کدام از این لوله ها می توانید اطلاعاتی کسب کنید.

روش تولید لوله صنعتی درزدار چیست ؟

در تولید لوله های صنعتی درزدار، ابتدا ورق های مورد نظر را در ضخامت های مختلف برش می دهند و مطابق با سایز لوله ورق ها را به وسیله غلطک به شکل گرد در می آورند. درز هایی در ورق ها ایجاد می شود که این درز و فاصله ها را از طریق جوشکاری به هم جوش می دهند. برای اطمینان حاصل کردن از عدم مشکل در لوله، پس از انجام تمام مراحل ذکر شده، روی آن آزمایش ها و تست هایی انجام می گیرد تا مطابق با استاندارد هایی که برای تولید لوله صنعتی لازم است، ساخته شده باشد. به عنوان مثال اگر در مراحل تولید لوله مانند جوشکاری اشتباهی صورت گرفته باشد، با تست کردن آن متوجه آن اشتباه خواهند شد و با اقدامات لازم از آن جلوگیری خواهند کرد. پس از انجام تمام مراحل تکمیلی لوله صنعتی درزدار آماده استفاده در صنایع مختلف خواهد شد.

روش تولید لوله صنعتی بدون درز چیست ؟

نحوه ساخت لوله صنعتی بدون درز توسط قالب های به خصوصی انجام می گیرد. در این روش، ابتدا شمش های فولادی را که برای تولید لوله صنعتی از آن استفاده می کنند بر اساس سفاش مورد نظر برش می دهند. سپس شمش های فولادی را داخل کوره های به اسم کوره های قوسی می ریزند. ریختن این شمش ها در کوره به این دلیل است که آن ها تحت حرارت و گرما قرار گیرند تا کاملا سرخ شوند. با سرخ شدن فولاد، آن ها آماده عمل سوراخکاری می شوند، زیرا تحت حرارت، به اندازه کافی نرم و انعطاف پذیر شده اند. پس از انجام این مراحل فولاد را گرد کرده و وارد مرحله بعد یعنی شلیک سمبه ای می شود.

شلیک سمبه ای، مرحله ای است که در آن فولاد را به طول 12 متر در میاورند. با انجام این عملیات امکان تاب گرفتن لوله وجود دارد، از این رو برای حل این مشکل لوله را صاف و یکنواخت کرده و سمبه ای که داخل فولاد شلیک شده بود را از آن خارج کرده و تولید لوله به مرحله بعد می رود. این مرحله، مرحله ای است که فولاد را سرد کرده تا بتوانند مطابق با نیاز مشتری و مصرف کننده آن را برش دهند. این برش ها معمولا در ادنازه ای 6 متری می باشد. در مرحله آخر تولید لوله صنعتی نیز، آن را تست می کنند تا هنگام استفاده از ان با مشکل خاصی مواجه نشوند و پس از آن نیز با تسمه آن را محکم می بندند و آماده بارگیری می کنند.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص معرفی لوله صنعتی و تولید آن، تا حد زیادی با این لوله و چگونگی تولید آن آشنا شدید. اکنون با آگاهی از ساختار این لوله و کاربرد هایی که دارد می توانید با در دست داشتن اطلاعات کاملی، اقدام به خرید آن کنید. برای خرید نیز می توانید از فروشگاه آهن 118 کمک بگیرید، ابتدا لیست قیمت آن را مشاهده کرده و سپس سفارش خود را ثبت نمایید.

مجموعه آهن 118 می تواند در فروش انواع محصولات فولادی و فلزی مانند تیرآهن ، میلگرد ، لوله داربستی ، رابیتس و ..  که در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی کاربرد های فراوان دارند، به شما کمک کند. فقط کافیست با شماره 54473_021 با کارشناسان فروش این مجموعه تماس حاصل فرمایید.