مشخصات انواع ورق گالوانیزه و ورق روغنی در مجموعه آهن۱۱۸

ورق فولادی از جمله پرکاربردترین محصولات فولادی است. به طور کلی ورق فولادی در انواع مختلف و در انواع آلیاژها، ضخامت‌ها و ابعاد تولید می‌گردد. انواع ورق نیز بر اساس این سه فاکتور تولید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند. قیمت ورق فولادی بر اساس جنس، ابعاد، نوع و کاربردی که دارد متفاوت است. از این رو هر ورق قیمت مختلفی دارد. انواع رایج ورق فولادی شامل ورق گالوانیزه، ورق روغنی، ورق سیاه، ورق رنگی و… است. در این بخش قصد داریم در مورد مشخصات انواع ورق گالوانیزه و روغنی صحبت کنیم. این دو ورق از جمله پرکاربردترین ورق‌های فولادی هستند و از ویژگی‌های منحصر به فردی نیز برخوردار هستند.

این دو ورق در واقع بر پایه آهن ساخته می‌شوند. این ورق‌ها به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شوند که  پایه ساخت انواع آن‌ها روش نورد گرم است. ورق از نقطه ذوب بالایی برخوردار است. از این رو به آن فلز نسوز گفته می‌شود. به منظور آشنایی با مشخصات هر کدام از این ورق‌ها با ما همراه باشید.

مشخصات ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه که با نام آهن گالوانیزه نیز شناخته می‌شود، به روش نورد گرم تولید می‌گردد. در فرآیند تولید این ورق در طی فرآیندی خاص، گالوانیزاسیون انجام می‌گیرد. گالوانیزاسیون به روشی گفته می‌شود که در طی آن سطح ورق توسط یک لایه نازک فلز روی پوشیده می‌شود. این فرآیند سبب افزودن خاصیت ضدزنگ زدگی به ورق گالوانیزه می‌شود. از این رو علاوه بر مقاومت بالای این ورق در برابر زنگ‌زدگی، به طور کلی استحکام آن نیز زیاد می‌شود.

ورق گالوانیزه از ویژگی‌های مفید و منحصر به فردی برخوردار است. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های آن مربوط به کم بودن هزینه نگهداری و تعمیر آن است. به طور کلی این ورق مقرون به صرفه است. چرا که هزینه تولید ورق گالوانیزه نسبت به سایر ورق‌های مقاوم در برابر خوردگی کمتر است. فرم‌دهی، شکل‌دهی و همچنین جوشکاری این ورق در مقایسه با سایر ورق‌ها راحت‌تر است. ظاهر ورق گالوانیزه براق و باکیفیت است. از ورق گالوانیزه به دلیل خواص مطلوبی که دارد در موارد مختلفی استفاده می‌شود. استفاده از آن به عنوان ساخت مخازن ساکن یا متحرک، ساخت سقف و بدنه سالن‌های بزرگ مانند سوله ها، ساخت تجهیزات آشپزخانه، ساخت تابلوهای شهری و… از رایج‌ترین کاربردهای ورق گالوانیزه است. از طرفی ورق گالوانیزه از سختی زیادی برخوردار است. به طور کلی مشخصات ورق گالوانیزه سبب شده است تا از این محصول استفاده فراوانی شود.

مشخصات ورق روغنی

ورق روغنی به ورقی گفته می‌شود که در طی فرآیند نورد سرد تولید می‌شود. این ورق از آن جهت روغنی نامیده می‌شود چرا که دارای ظاهری براق و درخشان است. این ورق بر خلاف ورق سیاه از ظاهری مطلوب برخوردار بوده و خاصیت لعاب‌کاری دارد. در فرآیند تولید ورق روغنی، روغن‌کاری در آخر کار انجام می‌گیرد. این مسئله سبب می‌شود مقاومت آن افزایش پیدا کرده و در برابر خوردگی و زنگ‌‎‌زدگی کارایی مطلوبی داشته باشد. به طور کلی ظاهر این ورق کاملا یکدست و باکیفیت است.

ورق سیاه محصول پایه تولید ورق روغنی است. به منظور تولید این ورق ابتدا ورق سیاه تحت اسیدشویی قرار می‌گیرد. در طی این فرآیند پولک هایی که روی ورق سیاه وجود داشته و سبب تیرگی آن شده است به طور کامل از بین می‌رود. در نهایت نیز توسط روش نورد سرد ورق روغنی تولید می‌گردد. کاربرد ورق روغنی به جهت ظاهر مطلوبی که دارد بسیار گسترده است و در موارد زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از کاربردهای مهم آن می‌توان به ساخت مصالح ساختمانی، بدنه خودرو، لوازم خانگی، ساخت قفسه و پانل اشاره کرد. در خصوص ساخت قطعات اتومبیل از این ورق در ساخت اگزوز و فیلتر، صفحات لعابی اجاق گاز، تانکر و… می‌توان اشاره کرد. ورق روغنی به سبب روش تولیدی که دارد، از خواص و ویژگی‌های زیادی برخوردار است. به طور کلی این ورق در مقایسه با ورق‌های دیگر از خواص مکانیکی مطلوبی برخوردار است. این ورق در برابر کشش و گسیختگی مقاومت مطلوبی دارد. در زمان ساخت بر روی این ورق عملیات حرارتی انجام می‌شود که سبب ایجاد سطحی صاف‌تر، یکنواخت‌تر و باکیفیت‌تر می‌شود.

جهت خرید انواع ورق، پروفیل، تیرآهن و سایر مصالح ساختمانی به وب سایت آهن۱۱۸ مراجعه نمایید. آهن۱۱۸ مرکزی معتبر جهت فروش انواع محصولات آهنی است. به منظور دریافت مشاوره رایگان نیز می‌توانید با شماره ۰۲۱37924 تماس بگیرید.

چند تفاوت ورق سیاه و ورق گالوانیزه ( ورق سفید )

ورق سیاه و ورق گالوانیزه جز پرکاربردترین ورق‌های فولادی موجود در بازار ایران و جهان هستند. اما آیا ویژگی‌های این دو ورق را می‌دانید؟ تا به حال فکر کرده‌اید که کدام ورق برای شما مناسب‌تر است و یا هر کدام از این دو ورق چه مزایا و معایبی دارند؟ عدم اطلاع از ویژگی‌های این دو ورق فولادی و کاربردهایی که در صنعت دارند، منجر به انتخاب نادرست مقطع مورد نیاز می‌شود. ورق سیاه و گالوانیزه ( ورق سفید ) علی‌رغم وجوه مشترکی که با هم دارند، تفاوت های عمده‌ای نیز با یکدیگر دارند که لازم است شما به عنوان یک خریدار یا مصرف‌کننده با این تفاوت ها آشنا باشید. ما در ادامه مطالبی را در خصوص مقایسه ورق گالوانیزه یا سفید و ورق سیاه به شما ارائه خواهیم کرد.

ورق سیاه و ویژگی‌های آن

ورق سیاه به دلیل نحوه تولید آن به ورق نورد گرم نیز معروف است. این ورق مقاومت بالایی در برابر ضربات و فشارهای احتمالی دارد و در برابر آسیب‌های جابه‌جایی یا انتقال، ایمن است. ناگفته نماند که یکی از مزایای خوب ورق‌های سیاه، انعطاف‌پذیری بالای آن‌ها است.

ورق سیاه به صورت رول و شیت و در ضخامت‌های کم‌تر از 15 میلی‌متر در بازار عرضه می‌شود. لازم به‌ذکر است که این ور‌ق‌ها از جهت ضخامت، طول، عرض و وزن، بسیار متنوع هستند.

کاربرد ورق سیاه

• استفاده در گاردریل‌ها و تجهیزات ترافیکی
• صنعت اسکلت‌سازی
• ساخت سوله
• سدسازی، مخزن‌سازی و پتروشیمی
• کشتی‌سازی، خودروسازی
• تولید پروفیل‌های ساختمانی باز یا بسته؛ پروفیل قوطی، پروفیل Z، پروفیل درب و پنجره

ورق گالوانیزه و ویژگی‌های آن

ورق گالوانیزه درواقع نوعی ورق فولادی به رنگ سفید است که البته به وسیله تکنولوژی صنعتی خاصی به نام گالوانیزاسیون به صورت سفید درآمده است. در فرآیند گالوانیزاسیون پوششی از فلز "روی" سطح این ورق را می‌پوشاند از این رو ورق گالوانیزه مقاومت به خوردگی و اکسیدانسیون بالایی دارد. میزان مقاومت به خوردگی این ورق سفید با میزان روی به کار رفته در پوشش آن رابطه مستقیمی دارد. دوام و طول عمر بالا از ویژگی‌های بارز این ورق است، به گونه‌ای که شکستگی پوشش رویی آن نیز موجب از بین رفتن این خاصیت نمی‌شود.

کاربرد ورق گالوانیزه

• ساخت لوازم خانگی مانند: یخچال، کولر، کانال تهویه
• صنعت برق جهت سیم‌کشی
• صنایع الکترونیک برای تهیه قطعات پوششی
• صنایع خودروسازی برای ساخت درب قطعات
• تولید رابیتس گالوانیزه
• ساختمان‌سازی

تفاوت ورق گالوانیزه و ورق سیاه

·        تفاوت در مشخصات ظاهری و فنی

یکی از تفاوت‌های بارز ورق های گالوانیزه یا سفید با ورق های سیاه، ظاهر متفاوت این دو ورق است. ورق‌های سیاه ظاهری مات و خشن دارند، درحالی که ظاهر ورق‌های گالوانیزه، صیقلی و شفاف است.

·        تفاوت کاربرد ورق سیاه و گالوانیزه

در خصوص مقایسه کاربرد ورق گالوانیزه و ورق سیاه می‎توان گفت ورق سیاه در صنایع بزرگی استفاده می‌شود و این درحالی است که حوزه‌هایی با ظرافت بیش‌تر، نیازمند استفاده از ورق گالوانیزه هستند. به عبارت دیگر مصرف‌کنندگان ورق سیاه کسانی هستند که می‌خواهند ورقی که خریداری می‌کنند، از استحکام و خواص مکانیکی مطلوبی برخوردار باشد و ظاهر ورق اهمیتی برایشان ندارد.

در محیط‌های مستعد خوردگی، استفاده از ورق گالوانیزه توصیه می‌شود. این ورق‌ها طول عمر بالاتری داشته و نیازهای صنعت و محیط‌های در معرض خوردگی را برطرف می‎کنند. علاوه بر این ورق گالوانیزه، خود پایه تولید ورق رنگی است. ورق فولادی پوشش‌دار رنگی علاوه بر زیبایی ظاهری بیش‌تر، مقاومت بالا‌تری در برابر اکسیداسیون خواهند داشت.

·        تفاوت استحکام ورق سیاه و گالوانیزه

یکی از ویژگی‌های ورق سیاه استحکام کششی بالای آن است. استحکام کششی ورق سیاه 47 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع و استحکام خمشی 31 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است. این ویژگی ورق سیاه آن را در برابر نیروهای قوی قابل اعتماد می‌کند.

ورق گالوانیزه دارای استحکام خمشی استاندارد 48 تا 56 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است و استحکام کششی استاندارد 52 تا 61 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است.

·        تفاوت کیفیت ورق سیاه و گالوانیزه

ورق گالوانیزه و ورق سیاه در مقایسه با یکدیگر دارای کیفیت خوب هستند و نسبت به کاربردی که دارند، ویژگی مخصوصی را از خود نشان می‌دهند. فرآیند نورد گرم که در تولید ورق سیاه به کار برده می‌شود از دستگاه‌ها و روش‌های تولیدی بسیار تکامل یافته برخوردار است؛ در نتیجه محصول مرغوبیت خوبی دارد. ورق سفید که از محصولات نورد سرد است پوشش سطحی آن کیفیت بالایی دارد. صافی سطح و یکنواختی آن به نسبت ورق سیاه بالاتر می‌باشد.

·        تفاوت ابعاد ورق سیاه و گالوانیزه

از نظر ابعادی ورق های سیاه در مقایسه با ورق گالوانیزه در ابعاد متنوع‌تری تولید می‌شوند. در نتیجه در بازار انواع مختلفی از ورق‌های سیاه با ابعاد متفاوت را می‌توان مشاهده کرد. در صورتی که ورق‌های گالوانیزه با ابعاد محدودی در بازار موجود هستند.

ضخامت ورق سیاه 1.5 الی 15 میلی‌متر است. هم‌چنین ورق سیاه بیش‌تر از 15 میلی‌متر، تنها به صورت شیت تولید می‌شود.

·        تفاوت وزن ورق سیاه و گالوانیزه

وزن ورق سیاه حدودا بین 12 تا 36 کیلوگرم بر مترمربع و هم‌چنین وزن ورق گالوانیزه بر اساس ضخامت آن حدود 3 تا 34 کیلوگرم بر مترمربع است. وزن ورق گالوانیزه در مقایسه با ورق سیاه نسبتا کمتر است چون لایه روی، وزن حجمی کم‌تری نسبت به آهن دارد.

به عنوان مثال ورق سیاه با طول 2 متر و عرض 1 متر و با ضخامت 2 میلی‌متر از وزن 32 کیلوگرم برخوردار است؛ اما وزن ورق گالوانیزه با همین مشخصات حدود 31.50 کیلوگرم است.

·        تفاوت در قیمت ورق سیاه و گالوانیزه

یکی از تفاوت های ورق گالوانیزه و سیاه ، قیمت ارزان ورق سیاه نسبت به ورق سفید است. ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت بسیار بالایی که دارد، دارای کاربردهای زیادی در مصارف مختلف ساختمانی و صنعتی است. به همین دلیل ورق گالوانیزه بسیار گران‌تر از ورق سیاه است. در مواردی که هیچ اولویت خاصی در انتخاب این دو نوع ورق، پیش روی افراد نباشد ، معمولا ورق سیاه را به دلیل قیمت پایینی که دارد خریداری می‌کنند.

دلیل ارزان‌تر بودن ورق سیاه نسبت به ورق گالوانیزه نیز مربوط به مراحل تولید آن‌ها می‌شود. چرا که جهت تولید ورق گالوانیزه مراحل متعددی طی می‌شود تا این ورق ساخته شود.

کلام آخر

در مقاله فوق در ابتدا تعاریفی کلی از ورق گالوانیزه و ورق سیاه ارائه دادیم و سپس به ویژگی‌ها و مقایسه هر یک پرداختیم. ورق سیاه چه از نظر ظاهر و چه از نظر کاربری و ویژگی‌های شیمیایی با ورق سفید یا همان گالوانیزه متفاوت است و شما باید این تفاوت‌ها را بدانید تا به درک درست‌تری از ماهیت هر یک دست پیدا کنید.

برای خرید هر یک از این ورق‌ها و کسب اطلاعات بیش‌تر می‌توانید با کارشناسان آهن 118 در ارتباط بوده و از مشاوره رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید. این ورق‌ها در ابعاد و ضخامت‌های مختلف به همراه ورق‌های فولادی دیگر هم‌چون ورق روغنی، ورق استیل و... عرضه می‌شوند. جهت استعلام قیمت و ثبت سفارش می‌توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

علت شوره زدن ورق گالوانیزه و روش هایی برای رفع آن

یکی از مشکلاتی که معمولا در محصولات ساختمانی فولاد گالوانیزه با آن مواجه می‌شود، وجود لکه سفید مرطوب است که به نام "شوره سفید" نیز شناخته می‌شود. شوره سفید عموما در محل مرطوب یا بدون گردش هوا و محیطی که اکسیژن یا کربن دی اکسید کمی دارد ایجاد می‌شود. ورق گالوانیزه نیز از محصولاتی است که دچار شوره زدن خواهد شد که با توجه به مصرف بالای این ورق در صنعت، نگه‌داری و رسیدگی به این محصول یکی از دغدغه‌های مصرف‌کنندگان و فروشندگان می‌باشد. علت و دلایل بسیاری برای این شوره سفید در ورق‌های گالوانیزه وجود دارد که ما در این مقاله به آن‌ها می‌پردازیم. هم‌چنین راهکارهایی برای از پیشگیری ، بین بردن و رفع شوره سفید در ورق گالوانیزه ارائه خواهیم کرد.

علت شوره زدن در ورق گالوانیزه

شوره سفید در ورق گالوانیزه با قرارگیری در محیط‌های مرطوب که هیچ هوایی در آن جریان نداشته باشد، ایجاد می‌شود. به عبارتی اگر آب یا باران روی ورق گالوانیزه ریخته شود و این ورق در محیط بسته باشد (به طوری که لکه آب نتواند به زودی خشک شود) این شوره‌ها به وجود می‌آیند.

این شوره ‌های سفید ایجاد شده در ورق گالوانیزه درواقع اکسید روی هستند. همه می‌دانید که بر روی ورق‌های گالوانیزه اغلب پوششی از عنصر روی برای جلوگیری از زنگ زدگی اضافه می‌شود. ورق‌هایی که به تازگی از خط تولید آزاد می‌شوند و فعالیت شیمیایی آن‌ها هنوز برقرار است، به شدت با هیدروکسید (OH) واکنش می‌دهند. این واکنش سبب اکسید فلز روی می‌شود و این اکسید خود را به رنگ سفید ظاهر می‌کند. این شوره‌ها با حضور کلریدها و سولفات‌ها نیز به شدت افزایش می‌یابند.

شوره، بر روی هر قسمتی که در معرض رطوبت قرار داشته باشد، به‌وجود می‌آید؛ به‌همین‌دلیل درزها و نبشی رول‌ها بیشتر از سایر قسمت‌های ورق دچار شوره می‌شوند. اگر در حال بررسی سلامت ورق‌های گالوانیزه هستید، فقط به سطح اکتفا نکنید و همه قسمت‌های آن را مورد بررسی قرار دهید.

شوره های سفید چه تاثیراتی بر روی ورق گالوانیزه دارند؟

ضرر شوره سفید در ورق گالوانیزه چندان کم نیست. با وجود اینکه ورق گالوانیزه به مقاومت زیاد در برابر خوردگی، ضربه، رطوبت، حرارت زیاد و به خصوص زنگ‌زدگی معروف است، اما این در شرایطی است که چنین ورقی مدام در معرض رطوبت قرار نگیرد.

هر چه قدر که شوره ها بر روی سطح ورق گالوانیزه بیشتر شوند، ورق به مرور زمان فرسوده‌تر شده و از عمر مفید آن کاسته می‌شود. شوره‌های سفید می‌توانند مقاومت ورق گالوانیزه را در برابر چیزی که برای آن طراحی شده‌اند، یعنی زنگ زدگی، خوردگی و... بسیار کاهش بدهند.

شوره سفید به وجود آمده بر روی ورق گالوانیزه اگر به مدت زیاد باقی بماند و رفع نشود به شوره سیاه و سپس به شوره قرمز و قهوه‌ای تبدیل می‌شود. بنابراین اگر به سرعت برای رفع آن‌ها اقدام نشود، ممکن است تمام پوشش گالوانیزه از بین برود و منجر به شکست زودرس پوشش شده و در نهایت خرابی و خسارت‌های جبران‌ناپذیری به وجود آورد.

راه های پیشگیری از شوره زدن ورق گالوانیزه

روش های مختلفی برای پیشگیری شوره سفید بر روی ورق گالوانیزه وجود دارد:

• از وسایل کنترل کننده و محافظ‌های موقت برای ورق‌ها در زمان انبار کردن استفاده کنید.
• اجازه ندهید که رطوبت بین ورق ها باقی بماند.
• ورق را به مدت طولانی در محیط بسته و دارای رطوبت نگه‌داری نکنید؛ به خصوص بر روی خاک خیس و چمن.
• کف انبار را از جریان آب خالی کنید و اجازه دهید تا محیط انبار کاملا خشک باشد.
• تهویه مناسب در انبار در نظر گرفته و موانع برای ورود هوای آزاد را بر طرف نمایید.
• گرد و غبار را از روی ورق‌ها زدوده و مانع از قرارگیری آن‌ها برای مدت طولانی در برابر آلودگی و گرد و خاک شوید.
• به طور منظم بازرسی انجام شود زیرا اگر به موقع شوره سفید تشخیص داده شود برطرف نمودن آن آسان‌تر می‌شود.
• ورق‌های گالوانیزه را حتی برای مدت کوتاه در بسته‌های پلاستیکی نپیچید.

چگونه شوره سفید در ورق گالوانیزه را رفع کنیم؟

ایجاد شوره سفید بر روی فولاد گالوانیزه یک هشدار است که نشان می‌دهد قطعه در شرایط مناسبی نگهداری نشده است. میزان شوره ورق گالوانیزه در موفقیت رفع آن بسیار اهمیت دارد. مهندسان روش‌هایی را برای از بین بردن آن ابداع کرده‌اند که در صورت اجرای درست آن‌ها می‌توان تا حدود زیادی این شوره‌ها را برطرف نمود. این روش‌ها عبارت‌اند از:

1. روش شیمیایی

یکی از بهترین روش‌های رفع شوره زدن ورق گالوانیزه استفاده از اسیدهای طبیعی مانند سرکه سیب است البته به شرطی که شوره سفید کم باشد. سرکه را به وسیله یک برس مویی غیرفلزی بر روی سطح ورق گالوانیزه بکشید، سپس آن را با آب لوله‌کشی (قابل شرب) کاملا بشویید و آن را در معرض هوای آزاد قرار دهید تا به‌ طور کامل خشک شود.

برای شوره‌های گسترده‌تر می‌توانید از اسیدهای قوی‌تری مثل دی‌کرومات سدیم ۵ درصد یا اسید سولفوریک غلیظ ۸ درصد استفاده کنید. استفاده از اسیدهای خیلی قوی، به سطح ورق گالوانیزه آسیب می‌رساند؛ به‌همین‌دلیل برای پاک کردن شوره مناسب نیست.

2. روش مکانیکی

یکی دیگر از روش‌های موجود برای رفع شوره زدن ورق گالوانیزه استفاده از روش‌های مکانیکی است. روش‌هایی از قبیل سنباده‌زنی، ماشین‌کاری و تراش‌کاری می‌توانند برای از بین بردن شوره سفید مفید واقع شوند.

برای از بین بردن شوره سفید با وسعت کم، استفاده از سنباده پیشنهاد می‌شود؛ اما در صورت بالا بودن وسعت شوره‌ها، بهترین گزینه استفاده از ماشین‌کاری یا تراشکاری است. در تراش‌کاری توصیه می‌شود پس از انجام فرآیند، عملیات گالوانیزاسیون را مجددا انجام دهید تا ورق فولادی به طور کامل محافظت شود.

3. روش اندود کردن

دیگر روشی که می‌تواند برای رفع شوره زدن ورق گالوانیزه مورد استفاده قرار بگیرد روی اندود کردن است. در این روش باید با استفاده از یک برس سیمی آغشته به مواد مخصوص بخش‌های شوره زده و دارای خوردگی ورق گالوانیزه را روی اندود کنید. معمولا این روش در شرایطی که میزان شوره زدگی کم است و بخش های کمی از ورق درگیر شده باشد، تاثیرگذار خواهد بود.

کلام آخر

روکش فلز گالوانیزه که توسط فلز روی لایه‌کشی شده است اگر در محیط مرطوب قرار بگیرد زنگ می‌زند. زنگ زدگی سطح گالوانیزه به رنگ سفید بوده و شوره نام دارد. برای جلوگیری از شوره ورق گالوانیزه باید شرایط مناسب انبار و نگه‌داری آن را رعایت کرد. در این مقاله علت شوره زدن در ورق گالوانیزه و راه‌های پیشگیری و رفع آن بررسی شد.

برای استعلام قیمت ورق گالوانیزه و انواع ورق‌های صنعتی نظیر ورق روغنی و ورق سیاه می‌توانید از طریق شماره 54473_021 و با کارشناسان آهن 118 تماس حاصل فرمایید.

کاربرد ورق گالوانیزه و معایب و مزایای آن

یکی از پرمصرف‌ترین ورق‌های فولادی، ورق گالوانیزه است. این ورق به دو صورت گالوانیزه سرد و گرم تولید و به بازار عرضه می‌شود. این ورق دارای مزایای زیادی است به همین دلیل کاربرد زیادی دارد. در این بخش به بررسی برخی از کاربردهای ورق گالوانیزه پرداخته‌ایم:

·        از این ورق در ساخت لوازم خانگی گرمایشی و سرمایشی، تولید ماشین لباسشویی، یخچال و... استفاده می‌شود.

·        در صنعت برق از ورق گالوانیزه به منظور کاندوئیت‌های سیم‌کشی و تهیه و تولید برخی قطعات پوششی استفاده می‌شود.

·        در صنعت خودروسازی به منظور تولید بدنه از ورق گالوانیزه استفاده می‌شود. این ورق در برابر زنگ‌زدگی مقاومت بالایی دارد.

·        در صنعت ساختمان نیز به طور رایج از این ورق استفاده می شود. به طوری که کاربرد این ورق نسبت به ورق روغنی، ورق سیاه، ورق رنگی و دیگر ورق‌ها بیشتر است.

·        در ساخت نرده، دودکش، راه های صنعتی، نردبان و پله و.... از این ورق استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از ورق گالوانیزه

·        مقرون به صرفه بودن

·        هزینه کمتر نسبت به سایر مقاطع فولادی

·        دارای استحکام و دوام بالا به ویژه در برابر خوردگی

·        محافظ در برابر آسیب های محیطی

·        بازرسی و نظارت آسان

به طور کلی استفاده از این ورق در صنعت ساخت‌وساز، خودروسازی و صنایع گوناگون به ویژه تولید لوازم خانگی، بسیار رایج است. همچنین نسبت به سایر ورق ها کاربرد بیشتری دارد. 

مقاومت ورق ‌های گالوانیزه در برابر خوردگی چقدر است؟

ورق گالوانیزه، آهنی است که سطح آن با ورق روی (Zn) پوشانده شده. این محصول، از ورق روغنی یا ورق‌های سرد طی فرآیند گالوانیزاسیون، تولید می‌شود. ورق‌های گالوانیزه شامل هسته فولادی و همچنین لایه آلیاژی بین فلزی و لایه ای از عنصر روی بر روی هر دو سطح خارجی آن می باشند.

ورق‌های گالوانیزه مصارف بسیاری در صنایع مختلف دارند. زمانی از این ورق‌ها استفاده می‌شود که نیاز به کنترل خوردگی در آهن و فولاد باشد. ورق‌های گالوانیزه به دلیل پوشش ضد‌زنگی که دارند دارای محبوبیت زیادی در صنایع گوناگون می‌باشند.

عمر مفید ورق گالوانیزه بین 20 تا 30 سال است و اگر در معرض رطوبت و باران قرار نگیرید برای همیشه سالم می ماند. اگر برای استفاده طولانی مدت در فضای باز تمایل به استفاده از فولاد گالوانیزه را دارید باید حتما فرآیند گالوانیزاسیون آن به روش گرم انجام شود که معمولا در محیط های مختلف حدود 70 سال دوارم می آورد.  توجه داشته باشید که آب مهم‌ترین عنصر مشکل ساز  برای فولاد است که موجب زنگ زدگی، خوردگی و … می شود. اما توجه داشته باشید که ورق های گالوانیزه دارای مهم ترین ویژگی و مزیت مقاومت در برابر آب هستند.  همچنین نحوه تولید و ساخت ورق های گالوانیزه به گونه ای ست که پیوندی فوق‌العاده بادوام ایجاد می‌کند که موجب مقاومت فوق العاده آن شده است.