ورقهای فولادی از جمله محصولات فولادی پرکاربرد هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. به طور کلی در بیشتر موارد برای این که بتوان از فولاد در صنایع مختلف استفاده کرد، لازم است آن را به ورق فولادی تبدیل کرد.
از آن جایی که ورقهای فولادی دارای انواع مختلفی هستند بنابراین هر یک دارای کاربرد و ویژگیهای خاص خود هستند . به منظور خرید انواع ورق گالوانیزه، روغنی، سیاه، رنگی، استیل و اسیدشویی با ما همراه باشید تا اطلاعات کافی در خصوص قیمت انواع ورق را دریافت کنید.
قیمت انواع ورق
یکی از انواع ورقهای فلزی، ورق فولادی است. ورق فولادی به ورقی گفته میشود که از آلیاژ کربن و آهن تولید شده باشد. انواع ورق فولادی، به صورت کلاف و رول به بازار عرضه میگردد. این محصول، دارای انواع مختلفی است که از جمله مشخصات بارز آن نیز میتوان به استحکام و مقاومت بالای آنها اشاره کرد. جهت تولید انواع ورق فولادی، از شمش استفاده میشود. در واقع شمشهای فولادی با یکی از دو روش نورد سرد و نورد گرم تغییر شکل داده و طبق فرآیندی انواع ورق تولید میشود. ورق گالوانیزه، ورق روغنی، ورق سیاه، ورق اسیدشویی، ورق استیل و... از انواع ورقهای فولادی هستند که هر یک مشخصات متفاوتی دارند.
قیمت ورق سیاه
یکی از پرکاربردترین ورقهای فولادی ورق سیاه است. این ورق تحت حرارت بسیار زیاد ظاهری کدر و تیره رنگ دارد. از این رو با نام ورق سیاه شناخته میشود. به منظور تولید این ورق از روش نورد گرم استفاده میشود و پایه تولید آن نیز شمشهای فولادی هستند. شمشهای فولادی تحت حرارت زیاد ذوب شده و در طی چندین فرآیند به شکل ورق سیاه در میآیند. از ورق سیاه در صنایع مختلفی استفاده میشود.
رایجترین کاربردهای ورق سیاه استفاده از آن در ساخت بدنه خودرو، ورق کف خودرو، لولههای درزدار، انواع پروفیل، تانکرسازی، کشتیسازی و... است. به منظور خرید و استعلام قیمت ورق سیاه با آهن118 در ارتباط باشید.
قیمت ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه مهمترین ورق در انواع ورقهای فولادی است. ورق گالوانیزه نوعی ورق ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی است. از این رو کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد. چرا که ورقی مقاوم و محکم است. پایه ساخت ورق گالوانیزه، ورقهای روغنی هستند.
به منظور تولید ورق روغنی در وان روی غوطهور میشود تا به ضخامت مورد نظر فلز روی برسد. در محیطهای اسیدی و مرطوب استفاده از این ورق بسیار مناسب است. در صورت ایجاد خراشهای سطحی روی ورق، خاصیت ضدزنگ بودن آن حفظ میشود. از این ورق در ساخت لولههای انتقال آب، تولید کابینت، مخازن نگهداری آب، تولید سقف سوله و... استفاده میشود. برای استعلام قیمت ورق گالوانیزه با آهن118 در ارتباط باشید.
از جمله مهمترین سوالات در خصوص فولاد ضد زنگ این است که ورق استیل 304 چیست ؟ این ورق حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیرآهنی عمده است. مقدار کروم در این ورق بین 18 الی 20 و نیکل 8 الی 5/10 است. در ادامه در پاسخ به ورق استیل 304 چیست شما را بیشتر راهنمایی خواهیم کرد. همچنین در مورد کاربرد ، ویژگی و خرید ورق استیل 304 نیز توضیحاتی خواهیم داد.
ورق استیل 304 یا ورق استیل نگیر از خانواده فولاد ضد زنگ آستنینی است. همچنین نسبت به دیگر فولادهای کربنی، از راهبر الکتریکی و گرمایشی کمتری برخوردار است. لازم به ذکر است استفاده از این استیل خاصیت مغناطیسی ندارد. فولاد استیل 304 خاصیت فرمپذیری بالایی دارد.
بنابراین این ویژگی سبب شده کاربرد ورق استیل 304 بسیار گسترده باشد. این استیل به صورت ورق ، رول، لوله، میله و... به بازار عرضه میگردد. در مقایسه با ورق استیل 316 ، از استقامت زنگزدگی کمتری برخوردار است. همچنین قیمت پایینتری دارد. استنلس استیل 304 به صورت بازسازی شده، با درصد کربن کمتر در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. این صنایع شامل گاز، پتروشیمی، نفت، صنعت غذایی، دارویی و.... است.
ورق استیل 304 نقش ویژهای در فرمدهی معماری نوین دارد. این استیل به فولاد ضد زنگ نیز شهرت دارد. همچنین دارای مقدار زیادی عنصر آلیاژی است. در برابر زنگ زدگی و اتمسفرهای خورنده استقامت بالایی دارد. کروم موجود در این محصول، اصلیترین دلیل استقامت بالای آن است. مزیت استفاده از ورق استیل به شرح زیر است:
در این قسمت قصد داریم در مورد کاربرد و ویژگی ورق استیل 304 صحبت کنیم. این ورق دارای کاربردهای زیادی است که در این قسمت به بخشی از آنها اشاره کردهایم:
ورق استیل 304 دارای ویژگیهای زیادی است که در ادامه به بخشی از آنها پرداختهایم:
اولین ویژگی ورق استیل 304 مقاومت آن در برابر خورندگی است. بنابراین در محیطهایی که احتمال وجود مواد خورنده زیاد است، این ورق بسیار مناسب است. تنها موردی که ممکن است سبب خورندگی این ورق شود، کلرید است. البته این ورق در محیطی که دمای آن بالای 60 درجه باشد ممکن است ترک بخورد.
از جمله اصلیترین ویژگی ورق استیل 304 مقاومت آن در برابر حرارت است. این ورق در برابر اکسید شدن در سرویسهای متناوب تا 870 و سرویسهای مداوم تا 925 درجه مقاوم است. البته استفاده مداوم در دمای 425 تا 860 درجه توصیه نمیشود.
با توجه به آشنایی شما با این ورق، این نوع ورق اکنون میتوانید با اطلاعات کاملتری اقدام به خرید ورق استیل 304 کنید.
همانطور که در این مقاله ذکر شد ورق استیل 304 کاربردهای فراوانی در صنایع مختلفی دارد. شما میتوانید در ابعاد و ضخامتهای مختلفی این محصول را در موارد مختلف به کار ببرید.
مجموعه آهن 118 انواع ورق استیل را در ابعاد مختلف، استاندارد یا سفارشی، عرضه میکند. برای اطلاع از قیمت این محصول و محصولات مشابه دیگر و یا خرید ورق استیل 304 سایت این فروشگاه مراجعه کنید. همچنین میتوانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.
ورق سیاه و ورق گالوانیزه جز پرکاربردترین ورقهای فولادی موجود در بازار ایران و جهان هستند. اما آیا ویژگیهای این دو ورق را میدانید؟ تا به حال فکر کردهاید که کدام ورق برای شما مناسبتر است و یا هر کدام از این دو ورق چه مزایا و معایبی دارند؟ عدم اطلاع از ویژگیهای این دو ورق فولادی و کاربردهایی که در صنعت دارند، منجر به انتخاب نادرست مقطع مورد نیاز میشود. ورق سیاه و گالوانیزه ( ورق سفید ) علیرغم وجوه مشترکی که با هم دارند، تفاوت های عمدهای نیز با یکدیگر دارند که لازم است شما به عنوان یک خریدار یا مصرفکننده با این تفاوت ها آشنا باشید. ما در ادامه مطالبی را در خصوص مقایسه ورق گالوانیزه یا سفید و ورق سیاه به شما ارائه خواهیم کرد.
ورق سیاه به دلیل نحوه تولید آن به ورق نورد گرم نیز معروف است. این ورق مقاومت بالایی در برابر ضربات و فشارهای احتمالی دارد و در برابر آسیبهای جابهجایی یا انتقال، ایمن است. ناگفته نماند که یکی از مزایای خوب ورقهای سیاه، انعطافپذیری بالای آنها است.
ورق سیاه به صورت رول و شیت و در ضخامتهای کمتر از 15 میلیمتر در بازار عرضه میشود. لازم بهذکر است که این ورقها از جهت ضخامت، طول، عرض و وزن، بسیار متنوع هستند.
ورق گالوانیزه درواقع نوعی ورق فولادی به رنگ سفید است که البته به وسیله تکنولوژی صنعتی خاصی به نام گالوانیزاسیون به صورت سفید درآمده است. در فرآیند گالوانیزاسیون پوششی از فلز "روی" سطح این ورق را میپوشاند از این رو ورق گالوانیزه مقاومت به خوردگی و اکسیدانسیون بالایی دارد. میزان مقاومت به خوردگی این ورق سفید با میزان روی به کار رفته در پوشش آن رابطه مستقیمی دارد. دوام و طول عمر بالا از ویژگیهای بارز این ورق است، به گونهای که شکستگی پوشش رویی آن نیز موجب از بین رفتن این خاصیت نمیشود.
یکی از تفاوتهای بارز ورق های گالوانیزه یا سفید با ورق های سیاه، ظاهر متفاوت این دو ورق است. ورقهای سیاه ظاهری مات و خشن دارند، درحالی که ظاهر ورقهای گالوانیزه، صیقلی و شفاف است.
در خصوص مقایسه کاربرد ورق گالوانیزه و ورق سیاه میتوان گفت ورق سیاه در صنایع بزرگی استفاده میشود و این درحالی است که حوزههایی با ظرافت بیشتر، نیازمند استفاده از ورق گالوانیزه هستند. به عبارت دیگر مصرفکنندگان ورق سیاه کسانی هستند که میخواهند ورقی که خریداری میکنند، از استحکام و خواص مکانیکی مطلوبی برخوردار باشد و ظاهر ورق اهمیتی برایشان ندارد.
در محیطهای مستعد خوردگی، استفاده از ورق گالوانیزه توصیه میشود. این ورقها طول عمر بالاتری داشته و نیازهای صنعت و محیطهای در معرض خوردگی را برطرف میکنند. علاوه بر این ورق گالوانیزه، خود پایه تولید ورق رنگی است. ورق فولادی پوششدار رنگی علاوه بر زیبایی ظاهری بیشتر، مقاومت بالاتری در برابر اکسیداسیون خواهند داشت.
یکی از ویژگیهای ورق سیاه استحکام کششی بالای آن است. استحکام کششی ورق سیاه 47 کیلوگرم بر میلیمتر مربع و استحکام خمشی 31 کیلوگرم بر میلیمتر مربع است. این ویژگی ورق سیاه آن را در برابر نیروهای قوی قابل اعتماد میکند.
ورق گالوانیزه دارای استحکام خمشی استاندارد 48 تا 56 کیلوگرم بر میلیمتر مربع است و استحکام کششی استاندارد 52 تا 61 کیلوگرم بر میلیمتر مربع است.
ورق گالوانیزه و ورق سیاه در مقایسه با یکدیگر دارای کیفیت خوب هستند و نسبت به کاربردی که دارند، ویژگی مخصوصی را از خود نشان میدهند. فرآیند نورد گرم که در تولید ورق سیاه به کار برده میشود از دستگاهها و روشهای تولیدی بسیار تکامل یافته برخوردار است؛ در نتیجه محصول مرغوبیت خوبی دارد. ورق سفید که از محصولات نورد سرد است پوشش سطحی آن کیفیت بالایی دارد. صافی سطح و یکنواختی آن به نسبت ورق سیاه بالاتر میباشد.
از نظر ابعادی ورق های سیاه در مقایسه با ورق گالوانیزه در ابعاد متنوعتری تولید میشوند. در نتیجه در بازار انواع مختلفی از ورقهای سیاه با ابعاد متفاوت را میتوان مشاهده کرد. در صورتی که ورقهای گالوانیزه با ابعاد محدودی در بازار موجود هستند.
ضخامت ورق سیاه 1.5 الی 15 میلیمتر است. همچنین ورق سیاه بیشتر از 15 میلیمتر، تنها به صورت شیت تولید میشود.
وزن ورق سیاه حدودا بین 12 تا 36 کیلوگرم بر مترمربع و همچنین وزن ورق گالوانیزه بر اساس ضخامت آن حدود 3 تا 34 کیلوگرم بر مترمربع است. وزن ورق گالوانیزه در مقایسه با ورق سیاه نسبتا کمتر است چون لایه روی، وزن حجمی کمتری نسبت به آهن دارد.
به عنوان مثال ورق سیاه با طول 2 متر و عرض 1 متر و با ضخامت 2 میلیمتر از وزن 32 کیلوگرم برخوردار است؛ اما وزن ورق گالوانیزه با همین مشخصات حدود 31.50 کیلوگرم است.
یکی از تفاوت های ورق گالوانیزه و سیاه ، قیمت ارزان ورق سیاه نسبت به ورق سفید است. ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت بسیار بالایی که دارد، دارای کاربردهای زیادی در مصارف مختلف ساختمانی و صنعتی است. به همین دلیل ورق گالوانیزه بسیار گرانتر از ورق سیاه است. در مواردی که هیچ اولویت خاصی در انتخاب این دو نوع ورق، پیش روی افراد نباشد ، معمولا ورق سیاه را به دلیل قیمت پایینی که دارد خریداری میکنند.
دلیل ارزانتر بودن ورق سیاه نسبت به ورق گالوانیزه نیز مربوط به مراحل تولید آنها میشود. چرا که جهت تولید ورق گالوانیزه مراحل متعددی طی میشود تا این ورق ساخته شود.
کلام آخر
در مقاله فوق در ابتدا تعاریفی کلی از ورق گالوانیزه و ورق سیاه ارائه دادیم و سپس به ویژگیها و مقایسه هر یک پرداختیم. ورق سیاه چه از نظر ظاهر و چه از نظر کاربری و ویژگیهای شیمیایی با ورق سفید یا همان گالوانیزه متفاوت است و شما باید این تفاوتها را بدانید تا به درک درستتری از ماهیت هر یک دست پیدا کنید.
برای خرید هر یک از این ورقها و کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با کارشناسان آهن 118 در ارتباط بوده و از مشاوره رایگان این مجموعه بهرهمند شوید. این ورقها در ابعاد و ضخامتهای مختلف به همراه ورقهای فولادی دیگر همچون ورق روغنی، ورق استیل و... عرضه میشوند. جهت استعلام قیمت و ثبت سفارش میتوانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.
یکی از مشکلاتی که معمولا در محصولات ساختمانی فولاد گالوانیزه با آن مواجه میشود، وجود لکه سفید مرطوب است که به نام "شوره سفید" نیز شناخته میشود. شوره سفید عموما در محل مرطوب یا بدون گردش هوا و محیطی که اکسیژن یا کربن دی اکسید کمی دارد ایجاد میشود. ورق گالوانیزه نیز از محصولاتی است که دچار شوره زدن خواهد شد که با توجه به مصرف بالای این ورق در صنعت، نگهداری و رسیدگی به این محصول یکی از دغدغههای مصرفکنندگان و فروشندگان میباشد. علت و دلایل بسیاری برای این شوره سفید در ورقهای گالوانیزه وجود دارد که ما در این مقاله به آنها میپردازیم. همچنین راهکارهایی برای از پیشگیری ، بین بردن و رفع شوره سفید در ورق گالوانیزه ارائه خواهیم کرد.
شوره سفید در ورق گالوانیزه با قرارگیری در محیطهای مرطوب که هیچ هوایی در آن جریان نداشته باشد، ایجاد میشود. به عبارتی اگر آب یا باران روی ورق گالوانیزه ریخته شود و این ورق در محیط بسته باشد (به طوری که لکه آب نتواند به زودی خشک شود) این شورهها به وجود میآیند.
این شوره های سفید ایجاد شده در ورق گالوانیزه درواقع اکسید روی هستند. همه میدانید که بر روی ورقهای گالوانیزه اغلب پوششی از عنصر روی برای جلوگیری از زنگ زدگی اضافه میشود. ورقهایی که به تازگی از خط تولید آزاد میشوند و فعالیت شیمیایی آنها هنوز برقرار است، به شدت با هیدروکسید (OH) واکنش میدهند. این واکنش سبب اکسید فلز روی میشود و این اکسید خود را به رنگ سفید ظاهر میکند. این شورهها با حضور کلریدها و سولفاتها نیز به شدت افزایش مییابند.
شوره، بر روی هر قسمتی که در معرض رطوبت قرار داشته باشد، بهوجود میآید؛ بههمیندلیل درزها و نبشی رولها بیشتر از سایر قسمتهای ورق دچار شوره میشوند. اگر در حال بررسی سلامت ورقهای گالوانیزه هستید، فقط به سطح اکتفا نکنید و همه قسمتهای آن را مورد بررسی قرار دهید.
ضرر شوره سفید در ورق گالوانیزه چندان کم نیست. با وجود اینکه ورق گالوانیزه به مقاومت زیاد در برابر خوردگی، ضربه، رطوبت، حرارت زیاد و به خصوص زنگزدگی معروف است، اما این در شرایطی است که چنین ورقی مدام در معرض رطوبت قرار نگیرد.
هر چه قدر که شوره ها بر روی سطح ورق گالوانیزه بیشتر شوند، ورق به مرور زمان فرسودهتر شده و از عمر مفید آن کاسته میشود. شورههای سفید میتوانند مقاومت ورق گالوانیزه را در برابر چیزی که برای آن طراحی شدهاند، یعنی زنگ زدگی، خوردگی و... بسیار کاهش بدهند.
شوره سفید به وجود آمده بر روی ورق گالوانیزه اگر به مدت زیاد باقی بماند و رفع نشود به شوره سیاه و سپس به شوره قرمز و قهوهای تبدیل میشود. بنابراین اگر به سرعت برای رفع آنها اقدام نشود، ممکن است تمام پوشش گالوانیزه از بین برود و منجر به شکست زودرس پوشش شده و در نهایت خرابی و خسارتهای جبرانناپذیری به وجود آورد.
روش های مختلفی برای پیشگیری شوره سفید بر روی ورق گالوانیزه وجود دارد:
ایجاد شوره سفید بر روی فولاد گالوانیزه یک هشدار است که نشان میدهد قطعه در شرایط مناسبی نگهداری نشده است. میزان شوره ورق گالوانیزه در موفقیت رفع آن بسیار اهمیت دارد. مهندسان روشهایی را برای از بین بردن آن ابداع کردهاند که در صورت اجرای درست آنها میتوان تا حدود زیادی این شورهها را برطرف نمود. این روشها عبارتاند از:
یکی از بهترین روشهای رفع شوره زدن ورق گالوانیزه استفاده از اسیدهای طبیعی مانند سرکه سیب است البته به شرطی که شوره سفید کم باشد. سرکه را به وسیله یک برس مویی غیرفلزی بر روی سطح ورق گالوانیزه بکشید، سپس آن را با آب لولهکشی (قابل شرب) کاملا بشویید و آن را در معرض هوای آزاد قرار دهید تا به طور کامل خشک شود.
برای شورههای گستردهتر میتوانید از اسیدهای قویتری مثل دیکرومات سدیم ۵ درصد یا اسید سولفوریک غلیظ ۸ درصد استفاده کنید. استفاده از اسیدهای خیلی قوی، به سطح ورق گالوانیزه آسیب میرساند؛ بههمیندلیل برای پاک کردن شوره مناسب نیست.
یکی دیگر از روشهای موجود برای رفع شوره زدن ورق گالوانیزه استفاده از روشهای مکانیکی است. روشهایی از قبیل سنبادهزنی، ماشینکاری و تراشکاری میتوانند برای از بین بردن شوره سفید مفید واقع شوند.
برای از بین بردن شوره سفید با وسعت کم، استفاده از سنباده پیشنهاد میشود؛ اما در صورت بالا بودن وسعت شورهها، بهترین گزینه استفاده از ماشینکاری یا تراشکاری است. در تراشکاری توصیه میشود پس از انجام فرآیند، عملیات گالوانیزاسیون را مجددا انجام دهید تا ورق فولادی به طور کامل محافظت شود.
دیگر روشی که میتواند برای رفع شوره زدن ورق گالوانیزه مورد استفاده قرار بگیرد روی اندود کردن است. در این روش باید با استفاده از یک برس سیمی آغشته به مواد مخصوص بخشهای شوره زده و دارای خوردگی ورق گالوانیزه را روی اندود کنید. معمولا این روش در شرایطی که میزان شوره زدگی کم است و بخش های کمی از ورق درگیر شده باشد، تاثیرگذار خواهد بود.
کلام آخر
روکش فلز گالوانیزه که توسط فلز روی لایهکشی شده است اگر در محیط مرطوب قرار بگیرد زنگ میزند. زنگ زدگی سطح گالوانیزه به رنگ سفید بوده و شوره نام دارد. برای جلوگیری از شوره ورق گالوانیزه باید شرایط مناسب انبار و نگهداری آن را رعایت کرد. در این مقاله علت شوره زدن در ورق گالوانیزه و راههای پیشگیری و رفع آن بررسی شد.
برای استعلام قیمت ورق گالوانیزه و انواع ورقهای صنعتی نظیر ورق روغنی و ورق سیاه میتوانید از طریق شماره 54473_021 و با کارشناسان آهن 118 تماس حاصل فرمایید.
در میان ورقهای فلزی، ورق سیاه، ورق گالوانیزه، ورق روغنی و ورق اسیدشوی پرکاربردترین ورق ها هستند. ورق سیاه که کاربرد زیادی در صنعت دارد، از خاصیت انعطافپذیری، دوام و مقاومت بسیار زیادی برخوردار است. روش تولید ورق سیاه، نورد گرم است از این رو به آن ورق گرم نیز گفته میشود.
· برای تولید ورق سیاه، ابتدا فولاد را در حرارت بالا ذوب میکنند تا به شمش یکنواخت تبدیل شود. در این مرحله شمش با سطح یکدست ایجاد میشود.
· در مرحله دوم پس از ذوب کامل فولاد، مواد مذاب به دست آمده درون بوته و قالب مستطیل شکل ریخته میشود تا فرم مستطیل شکل بگیرد.
· مرحله بعدی پوستهزدایی است. در این مرحله تمامی آلودگی و ناخالصیها از سطح ورق پاک میشود. پس از آن نیز شمش های فولادی توسط دو غلتک بزرگ نازک میشوند.
· مرحله بعدی خنککاری است. در این مرحله ورق تولید شده در دمایی قرار میگیرد تا خنک شود. در صورتی که دمای خنککاری ورق تغییر کند، مشخصات ورق نیز تغییر پیدا میکند.
· در نهایت نیز ورق کلاف پیچ شده و در بازار توزیع میشود.
انواع ورق سیاه با توجه به ضخامت و ابعادی که دارند دستهبندی میشوند. در ادامه به طور مختصر انواع ورق سیاه را آوردهایم :
· ورق سیاه رول شده، کویل یا کلاف
· ورق سیاه فابریک یا شیت
· ورق سیاه صنعتی
· ورق سیاه معمولی