خرید انواع ورق و پروفیل فولادی در آهن 118

ورق فولادی محصولی است که از جوش یافتن ذرات آهنی به هم تشکیل می‌شود و در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این ورق‌ها به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی منحصر به فردشان، در انواع مختلف در دسترس هستند. به طور کلی، ورق‌های فولادی به دو دسته عمده تقسیم می‌شوند: ورق‌های کربنی و ورق‌های آلیاژی.

1 . ورق‌های کربنی: این نوع ورق‌ها حاوی مقادیر کمی از عناصر آلیاژی نظیر آهن، منگنز، گوگرد و فسفر هستند. بسته به مقدار کربن موجود در ترکیب شیمیایی، به چندین دسته تقسیم می‌شوند:

·         ورق‌های کم کربن: با درصدهای کمتر از ۰. ۳٪ کربن، مناسب برای فرآورده‌هایی که نیاز به جوشکاری و انعطاف پذیری دارند.

·         ورق‌های متوسط کربن: با درصدهای کربن بین ۰. ۳٪ تا ۰. ۶٪، مقاومت مکانیکی بالاتری دارند و برای ساخت قطعات مهندسی استفاده می‌شوند.

·         ورق‌های بالا کربن: با درصدهای کربن بیشتر از ۰. ۶٪، مقاومت بسیار بالایی دارند و برای ساخت ابزارهای برش و تراش مناسب هستند.

2 . ورق‌های آلیاژی: این دسته ورق‌ها حاوی مقادیر مشخصی از عناصر آلیاژی نظیر کروم، نیکل، مولیبدن و آلومینیوم هستند. این ورق‌ها به دلیل خصوصیات خاص خود در برابر خوردگی، حرارت، فشار و مقاومت مکانیکی بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

همچنین، ورق‌های فولادی به انواع دیگری نیز تقسیم می‌شوند از جمله:

·         ورق‌‌گالانیزه گرم: که با پوشش لایه‌ای از روی و کروم بر روی ورق فولادی تولید می‌شوند و در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارند.

·         ورق‌های ضد سایش: که به دلیل پوشش‌های خاص خود از سایش و زنگ‌زدگی در شرایط سخت محافظت می‌کنند.

·         ورق‌های نورد سرد: که در فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند و برای قطعاتی با دقت‌های بالا استفاده می‌شوند.

در نتیجه، انتخاب و خرید ورق فولادی بسته به نیازهای مورد استفاده و شرایط کاری مشخص می‌شود تا بهترین عملکرد و مقاومت را به ارمغان آورد.

3 . ورق‌های ضد‌آب: این ورق‌ها با پوشش‌هایی از قرقره یا پلیمرهای خاص تولید می‌شوند تا در برابر آب و رطوبت مقاومت داشته باشند. از آن‌ها برای بناها و ساختمان‌ها در مناطق رطوبتی استفاده می‌شود.

4 . ورق‌ گالوانیزه: ورق گالوانیزه با پوشش لایه‌ای از روی و آلومینیوم بر روی ورق فولادی تولید می‌شوند. این پوشش باعث مقاومت بیشتر در برابر خوردگی می‌شود و برای ساخت قطعات خودرو، صنایع بسته‌بندی، و ساختمان‌سازی مناسب است.

5 . ورق‌های آستنیتی: این ورق‌ها حاوی آلیاژهای فولادی با درصدهای بالای کروم و نیکل هستند. آن‌ها در برابر خوردگی و حرارت مقاومت بالایی دارند و در صنایع شیمیایی، غذایی، و پزشکی به کار می‌روند.

6 . ورق‌های کششی بالا: این ورق‌ها با فرآیندهای خاص تولید می‌شوند تا مقاومت به کشش بالایی داشته باشند. آن‌ها برای ساخت قطعاتی که نیاز به تحمل نیروهای کششی زیاد دارند، مانند پل‌ها و سازه‌های فلزی، استفاده می‌شوند.

در ضمن، ابعاد وضخامت ورق‌های فولادی نیز می‌تواند متنوع باشد و بسته به نیازهای پروژه‌ها تنظیم می‌شود. با در نظر گرفتن ترکیب شیمیایی، خصوصیات مکانیکی و مقاومت‌های مختلف، انتخاب نوع مناسب از ورق‌های فولادی به عوامل مهمی از جمله هزینه، کاربردها، و شرایط کاری بستگی دارد.

پروفیل فولادی محصولی است که از ورق‌های فولادی با فرآیندهای خاص تولید می‌شود و شکل‌های مختلف و متنوعی دارد که به عنوان اجزای سازه‌ها و قطعات مختلف در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این پروفیل‌ها به دلیل خصوصیات مکانیکی و ساختاری خود، در ساختمان‌سازی، خودروسازی، صنایع دریایی، ماشین‌آلات صنعتی و بسیاری از بخش‌های دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پروفیل‌های فولادی معمولاً به دو شکل اصلی تولید می‌شوند: پروفیل‌های عرضه شده با تنهایی و پروفیل‌های ترکیبی که از ترکیب چندین پروفیل یا قطعه کوچکتر تشکیل می‌شوند.

پروفیل‌های فولادی از نظر تولید، مواد و استفاده‌ها به دسته‌بندی‌های مختلف تقسیم می‌شوند. این دسته‌بندی‌ها عبارت‌اند از:

1 . پروفیل‌های سبک: این نوع پروفیل‌ها اغلب از ورق‌های فولادی با ضخامت کم تولید می‌شوند و به عنوان اجزای سازه‌های سبک، میزها، صندلی‌ها، سیستم‌های تثبیت و... در ساختمان‌ها و محیط‌های دیگر استفاده می‌شوند.

2 . پروفیل‌های سنگین: این نوع پروفیل‌ها دارای ضخامت بیشتری هستند و برای ساختارهای سنگین‌تر مانند پل‌ها، ساختمان‌های بلند، تجهیزات صنعتی و سازه‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

3 . پروفیل‌های مخصوص: برخی پروفیل‌ها برای استفاده در صنایع خاص طراحی شده‌اند. به عنوان مثال، پروفیل‌های مورب برای تجهیزات اسکی و ورزش‌های زمستانی، پروفیل‌های مخروطی برای کاربردهای خاص مانند مخازن، و پروفیل‌های مجوف برای استفاده در سیستم‌های انتقال مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

4 . پروفیل‌های ترکیبی: این نوع پروفیل‌ها از ترکیب چندین قطعه کوچکتر یا پروفیل‌های معمولی به وجود می‌آیند. این ترکیب‌ها باعث افزایش مقاومت و قدرت باربری پروفیل‌ها می‌شود.

5 . پروفیل‌های ضد حریق: برخی پروفیل‌ها با مصالح و روش‌های خاص طراحی می‌شوند تا در مقابل آتش و حریق مقاومت داشته باشند. این نوع پروفیل‌ها در ساختمان‌ها و اماکنی که به دلایل ایمنی و ضرورت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پروفیل‌های فولادی به دلیل مزایایی مانند مقاومت، استحکام، پایداری و طول عمر بالا، به عنوان اجزای اساسی در صنایع مختلف و ساختمان‌ها به کار می‌روند. انتخاب نوع مناسب پروفیل‌ها بسته به نیازهای پروژه و محیط کاری بسیار مهم است تا از بهره‌وری و ایمنی بالایی برخوردار شود. در صورتی که تمایل به خرید پروفیل فولادی با کیفیت بالا از مرجعی معتبر را دارید و یا می خواهید جدید ترین قیمت خرید ورق های فولادی در انواع مختلف را استعلام بگیرید می توانید از طریق آدرس به وب سایت آهن 118 ، https://ahan118.com/ مراجعه فرمایید و یا از طریق تماس با شماره تلفن [phone] از کارشناسان این مجموعه مشاوره رایگان دریافت نمایید.

مشخصات انواع ورق گالوانیزه و ورق روغنی در مجموعه آهن۱۱۸

ورق فولادی از جمله پرکاربردترین محصولات فولادی است. به طور کلی ورق فولادی در انواع مختلف و در انواع آلیاژها، ضخامت‌ها و ابعاد تولید می‌گردد. انواع ورق نیز بر اساس این سه فاکتور تولید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند. قیمت ورق فولادی بر اساس جنس، ابعاد، نوع و کاربردی که دارد متفاوت است. از این رو هر ورق قیمت مختلفی دارد. انواع رایج ورق فولادی شامل ورق گالوانیزه، ورق روغنی، ورق سیاه، ورق رنگی و… است. در این بخش قصد داریم در مورد مشخصات انواع ورق گالوانیزه و روغنی صحبت کنیم. این دو ورق از جمله پرکاربردترین ورق‌های فولادی هستند و از ویژگی‌های منحصر به فردی نیز برخوردار هستند.

این دو ورق در واقع بر پایه آهن ساخته می‌شوند. این ورق‌ها به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شوند که  پایه ساخت انواع آن‌ها روش نورد گرم است. ورق از نقطه ذوب بالایی برخوردار است. از این رو به آن فلز نسوز گفته می‌شود. به منظور آشنایی با مشخصات هر کدام از این ورق‌ها با ما همراه باشید.

مشخصات ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه که با نام آهن گالوانیزه نیز شناخته می‌شود، به روش نورد گرم تولید می‌گردد. در فرآیند تولید این ورق در طی فرآیندی خاص، گالوانیزاسیون انجام می‌گیرد. گالوانیزاسیون به روشی گفته می‌شود که در طی آن سطح ورق توسط یک لایه نازک فلز روی پوشیده می‌شود. این فرآیند سبب افزودن خاصیت ضدزنگ زدگی به ورق گالوانیزه می‌شود. از این رو علاوه بر مقاومت بالای این ورق در برابر زنگ‌زدگی، به طور کلی استحکام آن نیز زیاد می‌شود.

ورق گالوانیزه از ویژگی‌های مفید و منحصر به فردی برخوردار است. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های آن مربوط به کم بودن هزینه نگهداری و تعمیر آن است. به طور کلی این ورق مقرون به صرفه است. چرا که هزینه تولید ورق گالوانیزه نسبت به سایر ورق‌های مقاوم در برابر خوردگی کمتر است. فرم‌دهی، شکل‌دهی و همچنین جوشکاری این ورق در مقایسه با سایر ورق‌ها راحت‌تر است. ظاهر ورق گالوانیزه براق و باکیفیت است. از ورق گالوانیزه به دلیل خواص مطلوبی که دارد در موارد مختلفی استفاده می‌شود. استفاده از آن به عنوان ساخت مخازن ساکن یا متحرک، ساخت سقف و بدنه سالن‌های بزرگ مانند سوله ها، ساخت تجهیزات آشپزخانه، ساخت تابلوهای شهری و… از رایج‌ترین کاربردهای ورق گالوانیزه است. از طرفی ورق گالوانیزه از سختی زیادی برخوردار است. به طور کلی مشخصات ورق گالوانیزه سبب شده است تا از این محصول استفاده فراوانی شود.

مشخصات ورق روغنی

ورق روغنی به ورقی گفته می‌شود که در طی فرآیند نورد سرد تولید می‌شود. این ورق از آن جهت روغنی نامیده می‌شود چرا که دارای ظاهری براق و درخشان است. این ورق بر خلاف ورق سیاه از ظاهری مطلوب برخوردار بوده و خاصیت لعاب‌کاری دارد. در فرآیند تولید ورق روغنی، روغن‌کاری در آخر کار انجام می‌گیرد. این مسئله سبب می‌شود مقاومت آن افزایش پیدا کرده و در برابر خوردگی و زنگ‌‎‌زدگی کارایی مطلوبی داشته باشد. به طور کلی ظاهر این ورق کاملا یکدست و باکیفیت است.

ورق سیاه محصول پایه تولید ورق روغنی است. به منظور تولید این ورق ابتدا ورق سیاه تحت اسیدشویی قرار می‌گیرد. در طی این فرآیند پولک هایی که روی ورق سیاه وجود داشته و سبب تیرگی آن شده است به طور کامل از بین می‌رود. در نهایت نیز توسط روش نورد سرد ورق روغنی تولید می‌گردد. کاربرد ورق روغنی به جهت ظاهر مطلوبی که دارد بسیار گسترده است و در موارد زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از کاربردهای مهم آن می‌توان به ساخت مصالح ساختمانی، بدنه خودرو، لوازم خانگی، ساخت قفسه و پانل اشاره کرد. در خصوص ساخت قطعات اتومبیل از این ورق در ساخت اگزوز و فیلتر، صفحات لعابی اجاق گاز، تانکر و… می‌توان اشاره کرد. ورق روغنی به سبب روش تولیدی که دارد، از خواص و ویژگی‌های زیادی برخوردار است. به طور کلی این ورق در مقایسه با ورق‌های دیگر از خواص مکانیکی مطلوبی برخوردار است. این ورق در برابر کشش و گسیختگی مقاومت مطلوبی دارد. در زمان ساخت بر روی این ورق عملیات حرارتی انجام می‌شود که سبب ایجاد سطحی صاف‌تر، یکنواخت‌تر و باکیفیت‌تر می‌شود.

جهت خرید انواع ورق، پروفیل، تیرآهن و سایر مصالح ساختمانی به وب سایت آهن۱۱۸ مراجعه نمایید. آهن۱۱۸ مرکزی معتبر جهت فروش انواع محصولات آهنی است. به منظور دریافت مشاوره رایگان نیز می‌توانید با شماره ۰۲۱37924 تماس بگیرید.

خرید ورق گالوانیزه، روغنی، سیاه، رنگی و استیل در آهن 118

ورق‌های فولادی از جمله محصولات فولادی پرکاربرد هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. به طور کلی در بیشتر موارد برای این که بتوان از فولاد در صنایع مختلف استفاده کرد، لازم است آن را به ورق فولادی تبدیل کرد.

از آن‌ جایی که ورق‌های فولادی دارای انواع مختلفی هستند بنابراین هر یک دارای کاربرد و ویژگی‌های خاص خود هستند . به منظور خرید انواع ورق گالوانیزه، روغنی، سیاه، رنگی، استیل و اسیدشویی با ما همراه باشید تا اطلاعات کافی در خصوص قیمت انواع ورق را دریافت کنید.

قیمت انواع ورق

یکی از انواع ورق‌های فلزی، ورق فولادی است. ورق فولادی به ورقی گفته می‌شود که از آلیاژ کربن و آهن تولید شده باشد. انواع ورق فولادی، به صورت کلاف و رول به بازار عرضه می‌گردد. این محصول، دارای انواع مختلفی است که از جمله مشخصات بارز آن نیز می‌توان به استحکام و مقاومت بالای آن‌ها اشاره کرد. جهت تولید انواع ورق فولادی، از شمش استفاده می‌شود. در واقع شمش‌های فولادی با یکی از دو روش نورد سرد و نورد گرم تغییر شکل داده و طبق فرآیندی انواع ورق تولید می‌شود. ورق گالوانیزه، ورق روغنی، ورق سیاه، ورق اسیدشویی، ورق استیل و... از انواع ورق‌های فولادی هستند که هر یک مشخصات متفاوتی دارند.

قیمت ورق سیاه

یکی از پرکاربردترین ورق‌های فولادی ورق سیاه است. این ورق تحت حرارت بسیار زیاد ظاهری کدر و تیره رنگ دارد. از این رو با نام ورق سیاه شناخته می‌شود. به منظور تولید این ورق از روش نورد گرم استفاده می‌شود و پایه تولید آن نیز شمش‌های فولادی هستند. شمش‌های فولادی تحت حرارت زیاد ذوب شده و در طی چندین فرآیند به شکل ورق سیاه در می‌آیند. از ورق سیاه در صنایع مختلفی استفاده می‌شود.

 رایج‌ترین کاربردهای ورق سیاه استفاده از آن در ساخت بدنه خودرو، ورق کف خودرو، لوله‌های درزدار، انواع پروفیل، تانکرسازی، کشتی‌سازی و... است. به منظور خرید و استعلام قیمت ورق سیاه با آهن118 در ارتباط باشید.

قیمت ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه مهم‌ترین ورق در انواع ورق‌های فولادی است. ورق گالوانیزه نوعی ورق ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی است. از این رو کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد. چرا که ورقی مقاوم و محکم است. پایه ساخت ورق گالوانیزه، ورق‌های روغنی هستند.

 به منظور تولید ورق روغنی در وان روی غوطه‌ور می‌شود تا به ضخامت مورد نظر فلز روی برسد. در محیط‌های اسیدی و مرطوب استفاده از این ورق بسیار مناسب است. در صورت ایجاد خراش‌های سطحی روی ورق، خاصیت ضدزنگ بودن آن حفظ می‌شود. از این ورق در ساخت لوله‌های انتقال آب، تولید کابینت، مخازن نگهداری آب، تولید سقف سوله و... استفاده می‌شود. برای استعلام قیمت ورق گالوانیزه با آهن118 در ارتباط باشید.

ورق استیل 304 ( ورق استیل نگیر ) چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

از جمله مهم‌ترین سوالات در خصوص فولاد ضد زنگ این است که ورق استیل 304 چیست ؟ این ورق حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیرآهنی عمده است. مقدار کروم در این ورق بین 18 الی 20 و نیکل 8 الی 5/10 است. در ادامه در پاسخ به ورق استیل 304 چیست شما را بیشتر راهنمایی خواهیم کرد. همچنین در مورد کاربرد ، ویژگی و خرید ورق استیل 304 نیز توضیحاتی خواهیم داد.

ورق استیل 304 چیست ؟

ورق استیل 304 یا ورق استیل نگیر از خانواده فولاد ضد زنگ آستنینی است. همچنین نسبت به دیگر فولادهای کربنی، از راهبر الکتریکی و گرمایشی کمتری برخوردار است. لازم به ذکر است استفاده از این استیل خاصیت مغناطیسی ندارد. فولاد استیل 304 خاصیت فرم‌پذیری بالایی دارد.

 بنابراین این ویژگی سبب شده کاربرد ورق استیل 304 بسیار گسترده باشد. این استیل به صورت ورق ، رول، لوله، میله و... به بازار عرضه می‌گردد. در مقایسه با ورق استیل 316 ، از استقامت زنگ‌زدگی کمتری برخوردار است. همچنین قیمت پایین‌تری دارد. استنلس استیل 304 به صورت بازسازی شده، با درصد کربن کمتر در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. این صنایع شامل گاز، پتروشیمی، نفت، صنعت غذایی، دارویی و.... است.

مزایا یا فواید ورق استیل 304 چیست ؟

ورق استیل 304 نقش ویژه‌ای در فرم‌دهی معماری نوین دارد. این استیل به فولاد ضد زنگ نیز شهرت دارد. همچنین دارای مقدار زیادی عنصر آلیاژی است. در برابر زنگ زدگی و اتمسفرهای خورنده استقامت بالایی دارد. کروم موجود در این محصول، اصلی‌ترین دلیل استقامت بالای آن است. مزیت استفاده از ورق استیل به شرح زیر است:

• دارای دوام و ماندگاری زیاد
• ظاهری زیبا
• امکان شست‌وشوی راحت و فوری
• فرم‌دهی آسان
• دارای خاصیت انعطاف‌پذیری زیاد
• دارای استقامت بالا در برابر تغییرات آب و هوایی
• مقاومت زیاد در برابر رطوبت

مزایای ورق استیل 304 در مقابل دیگر ورق‌های استیل چیست؟

• این نوع ورق در برابر سایر ورق‌های گالوانیزه ، ورق سیاه، ورق رنگی و.... از تنوع بیشتری برخوردار است. ورق استیل شامل ورق‌های مات و براق و ورق‌های بگیر و نگیر است.
• دارای انعطاف‌پذیری بسیار در برابر فرم‌دهی و جوشکاری است.
• کاربرد ورق استیل 304 بسیار گسترده است. در صنعت، معماری و حمل و نقل نقش ویژه‌ای دارد.
• در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی و اتصال‌پذیری مقاومت بالایی دارد.

کاربرد و ویژگی ورق استیل 304 چیست

در این قسمت قصد داریم در مورد کاربرد و ویژگی ورق استیل 304 صحبت کنیم. این ورق دارای کاربردهای زیادی است که در این قسمت به بخشی از آن‌ها اشاره کرده‌ایم:

• تجهیزات فرآوری و بررسی مواد غذایی از جمله لبنیات
• مبدل‌های حرارتی
• مخازن شیمیایی از جمله مخازن انتقال مواد شیمیایی و ظروف مورد نیاز برای فرآیندهای شیمیایی
• مخازن ذخیره‌سازی
• محفظه‌های برقی
• صندلی‌های آشپزخانه، سینک ظرفشویی ، فریزر و سایر تجهیزات و لوازم آشپزخانه ( قاشق و چنگال )
• معماری از جمله پنل‌های معماری مانند نرده ها
• قطعات و تجهیزات دریایی مثل پیچ و مهره و اتصالات کشتی‌ها و زیر دریایی‌ها
• صفحه‌های بافته شده یا جوش داده شده برای معادن و استخراج و فیلتراسیون آب
• استفاده در صنعت خودرو سازی ، هواپیماسازی و هوافضا
• اتصال دهنده ها
• فنر ها
• تجهیزات تولید دارویی
• نوار نقاله
• اتصالات جوشکاری و پیچ و مهره در دکل‌های نفتی
• در صنعت ساختمان سازی مانند استفاده در بخش انتقال حرارت و متورخانه ها
• ساخت تجهیزات آبی و انتقال آب
• تجهیزات سرمایشی و گرمایشی
• صنعت رنگ‌ریزی
• پردازش پزشکی یا دارویی برای محیط هایی مانند اتاق‌های بهداشتی

ویژگی ورق استیل 304

ورق استیل 304 دارای ویژگی‌های زیادی است که در ادامه به بخشی از آن‌ها پرداخته‌ایم:

مقاومت در برابر خورندگی

اولین ویژگی ورق استیل 304 مقاومت آن در برابر خورندگی است. بنابراین در محیط‌‎هایی که احتمال وجود مواد خورنده زیاد است، این ورق بسیار مناسب است. تنها موردی که ممکن است سبب خورندگی این ورق شود، کلرید است. البته این ورق در محیطی که دمای آن بالای 60 درجه باشد ممکن است ترک بخورد.

مقاوم در برابر حرارت

از جمله اصلی‌ترین ویژگی ورق استیل 304 مقاومت آن در برابر حرارت است. این ورق در برابر اکسید شدن در سرویس‌های متناوب تا 870 و سرویس‌های مداوم تا 925 درجه مقاوم است. البته استفاده مداوم در دمای 425 تا 860 درجه توصیه نمی‌شود.

خرید ورق استیل 304

با توجه به آشنایی شما با این ورق، این نوع ورق اکنون می‌توانید با اطلاعات کامل‌تری اقدام به خرید ورق استیل 304 کنید.

همان‌طور که در این مقاله ذکر شد ورق استیل 304 کاربرد‌های فراوانی در صنایع مختلفی دارد. شما می‌توانید در ابعاد و ضخامت‌های مختلفی این محصول را در موارد مختلف به کار ببرید.

مجموعه آهن 118 انواع ورق استیل را در ابعاد مختلف، استاندارد یا سفارشی، عرضه می‌کند. برای اطلاع از قیمت این محصول و محصولات مشابه دیگر و یا خرید ورق استیل 304 سایت این فروشگاه مراجعه کنید. همچنین می‌توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.

کاربرد ورق رنگی و روش تولید آن چیست ؟

کاربرد ورق رنگی چیست + انواع ورق رنگی و روش تولید آن

ورق رنگی به نوعی ورق گالوانیزه گفته می‌شود که با پوشش رنگ الکترواستاتیک است. این ورق‌ها معمولا در 15 رنگ متنوع تولید و در بازار عرضه می‌شود. کاربرد ورق رنگی بسیار زیاد است. انواع ورق رنگی نیز متنوع بوده و در ابعاد و ضخامت‌های گوناگون یافت می‌شود. لازم به ذکر است که در میان انواع ورق رنگی ، ورق گالوانیزه پرکاربردترین آن‌هاست. اما کاربرد ورق رنگی چیست ؟ انواع ورق رنگی و روش تولید آن چگونه است؟ با ما همراه باشید تا با این ورق آشنا شوید.

ورق رنگی چیست؟

روش تولید ورق رنگی به صورتیست که از یک لایه رنگ مخصوص گالوانیزه پوشیده شده است. همان‌طور که پیش‌تر گفته شد این ورق رنگی در طی یک پروسه به نام الکترواستاتیک تولید می‌شود. کاربرد ورق رنگی متنوع است. در واقع با توجه به نیاز مشتری تولید می‌شود. از جمله کاربرد ورق رنگی ، ساخت انواع شیروانی است.

کاربرد ورق رنگی

ورق رنگی در صنایع مختلف به منظور ساخت انواع لوازم مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به برخی از این کاربردها اشاره کردیم:

• استفاده از ورق رنگی در صنعت خودروسازی به عنوان مواد اولیه.
• ساخت صنایع فلزی مانند بدنه رایانه، ساخت کابینت و...
• تولید لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، یخچال و....
• ساخت و ساز نمای داخلی و خارجی سوله ها
• استفاده از ورق رنگی به عنوان ساخت کانتینر

انواع ورق رنگی

همان‌طور که پیش‌تر گفته شد، ورق رنگی دارای انواع گوناگونی است. در ادامه با انواع ورق رنگی و ویژگی آن آشنا شوید:

ورق رنگی طرح شادولاین

 یکی از پرطرفدارترین نوع ورق رنگی، ورق‌های رنگی شادولاین است. چرا که این محصول از مرغوبیت و کیفیت بالایی برخوردار است. به همین دلیل کاربرد زیادی نیز دارد. ورق رنگی طرح شادولاین، ذوزنقه‌ای شکل است. همچنین بسیار سبک بوده و مقرون به صرفه است. علاوه بر این از زیبایی زیادی برخوردار است. پر فروش‌ترین ورق رنگی، ورق رنگی شادولاین است. برای ساخت ساندویچ پنل و انواع سقف از این ورق استفاده می‌شود.

ورق رنگی طرح سفال پالرمو

از دیگر انواع ورق رنگی ، این ورق است که در برابر ضربه و نور مقاومت زیادی دارد. همپچنین نصب آن بسیار ساده و آسان است. علت نامگذاری این ورق، شهر پالرمو در ایتالیا است که همه سقف‌های آن از این ورق ساخته شده است. ضخامت پوشش‌های گالوانیزه در این محصول بین 20 الی 25 است. از این رو از مقاومت بالایی نیز برخوردار است.

ورق رنگی طرح ذوزنقه

کاربرد ورق رنگی طرح ذوزنقه بیشتر در سقف‌های شیروانی و دیوار‌های سوله است. لازم به ذکر است این نوع ورق در میان انواع ورق رنگی سبک و مقرون به صرفه بوده و قابلیت نصب آسانی دارد.

ورق رنگی کرکره‌ای یا ورق شیروانی

همان‌طور که از نام این ورق پیداست، در ساخت‎‌وساز سقف‌های  شیروانی استفاده می‌شود. قدیمی‌‍ترین نوع ورق رنگی در واقع این نوع بوده و برای زیباسازی استفاده می‌گردد.

ورق رنگی سینوسی

ورق سینوسی، شباهت زیادی با ورق ذوزنقه‌ای دارد. از این رو تشخیص تفاوت این دو ورق اندکی سخت است. از ورق رنگی سینوسی معمولا برای ساخت سوله و ساختمان استفاده می‌شود. این ورق در برابر نور و آب مقاومت بالایی دارد.

روش تولید ورق رنگی

روش تولید ورق رنگی به این صورت است که کلاف‌های گالوانیزه، پس از تولید ورق گالوانیزه، در مرحله آماده‌سازی قرار می‌گیرد. بعد از آماده‌‎سازی، ورق برای پولیش سطح آماده می‌شود. این کار به دلیل حذف چربی و ناخالصی از سطح فلز صورت می‌گیرد.

بعد از چربی زدایی اولیه، برس‌کاری توسط غلطک مخصوص صورت می‌گیرد. در روش تولید ورق رنگی ، هدف از برس‌کاری، صاف و یکنواخت کردن ورق است. این کار باعث افزایش کیفیت رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه می‌شود. پس از آن سطح ورق با آب شست‌وشو داده می‌شود. از طریق هوادهی، عملیات خشک‌سازی ورق صورت می‌گیرد.

در مرحله بعد توسط پاشیدن نوعی ماده شیمیایی روی سطح، مقاومت ورق در برابر خوردگی را افزایش می‌دهند. مرحله بعد، رنگ‌آمیزی است. قبل از شروع رنگ‌آمیزی می‌بایست یک لایه پرایمر روی سطح کشیده شود. پس از پرایمز نیز، چند لایه رنگ گالوانیزه روی سطح ورق کشیده می‌شود. ورق در کوره گذاشته می‌شود تا خشک گردد. پس از آن‌که ورق سرد شد، رنگ نهایی را روی سطح زده می‌شود. مجددا آن را داخل کوره قرار داده و محصول به دست می‌آید.

مزایای ورق رنگی

از آن‌‎جایی که در روش تولید ورق رنگی لایه‌های زیادی روی سطح قرار می‌گیرد، بسیار مقاوم می‌شود. بنابراین مزایای زیادی نیز دارد. برخی از مزایای ورق رنگی به شرح زیر است:

• نصب سریع و آسان
• صرفه‌جویی در قیمت و زیبایی بیشتر
• سبک بودن ورق و همچنین ایمنی بالا در برابر زلزله
• ثبات و مقاوم بودن رنگ در بربر شرایط آب و هوایی
• مقاوم بودن در برابر آب و رطوبت
• یکپارچگی و عمر مفید محصول

کلام آخر

ورق‌های رنگی با توجه به مطالب فوق نوعی ورق گالوانیزه می‌باشند. امروزه نیز در موارد زیادی کاربرد دارند. در حال حاضر ورق‌های گالوانیزه رنگی تولید کارخانجات داخلی و همچنین ورق‌های گالوانیزه وارداتی در بازار کشور موجود هستند. متداول‌ترین ورق‌های تولید داخل عبارتند از: ورق رنگی فولاد مبارکه، ورق رنگی هفت الماس قزوین، ورق رنگی سمنان است. مجموعه آهن 118 انواع این ورق‌های رنگی تولید کارخانجات مختلف را با قیمت بسیار مناسب به مشتری عرضه خواهد کرد. برای خرید از کارشناسان ما می‌توانید با شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید.