صنعت ساختمان سازی امروزه با توجه به گسترش و توسعه در فروش محصولات آن، پیشرفت زیادی کرده است. از این رو استفاده و فروش مصالحی که در این صنعت کاربرد دارند افزایش یافته است. به همین دلیل فروشگاه آهن 118 با هدف فروش بسیاری از مصالح ساختمانی و صنعتی که در جنس های متنوعی از جمله فلز ، آهن ، و مفتول می باشند، فعالیت خود را در سال 1386 آغاز کرد.
اما با گذشت زمان و گسترش مجموعه خود توانست در سال 1392 با جذب نیروهای متخصص تر و حرفه ای تر فروشگاهی اینترنتی با راندمان کاری بالا تاسیس نماید و در این سال فعالیت حرفه ای خود را آغاز نمود. اکنون پس از گذشت بیش از 10 سال با تکیه بر سال ها تجربه در زمینه فروش محصولاتی مانند انواع میلگرد از جمله میلگرد آجدار و ساده ، پروفیل ، و انواع لوله همچون لوله گالوانیزه و لوله مانیسمان به نامی آشنا و سایتی معتبر در عرصه آهن آلات تبدیل شده است.
مجموعه آهن 118 با سابقه ای که تا کنون از طریق اعتماد مشتریان به خود جلب کرده است، قصد دارد با کارشناسی و بررسی اگاهانه از نیاز امروز بازار خرید و فروش در فضای مجازی، این مجموعه را به شرکتی معتبر در ارائه خدماتی متمایز با شرکت های عمرانی و ساختمانی، انبوه سازان، سازمان ها، و ارگان های دولتی و خصوصی تبدیل نماید.
کیفیت بالا و منطبق با استاندارد های جهانی، پرسنل متخصص و مجرب، احترام به اصول مشتری مداری و تولید و فروش بر مبنای نیاز های جامعه صنعتی از مهم ترین نقاط برجسته مجموعه آهن 118 است. همچنین پذیرش اختصاصی مشتریان و ارائه محصول با کیفیت بالا، قیمت مناسب و وجود تنوع محصول همراه با انعطاف پذیری در فروش، این مجموعه را از سایر مجموعه های مشابه متمایز نموده است و موجب شده تا همواره پاسخگوی نیاز های بازار داخلی و خارجی باشد تا از این طریق نیز بتواند در رشد و پیشرفت کشور و صنعت خرید و فروش آهن آلات نقش موثر و ویژه ای داشته باشد.
محصولات آهن 118 دارای تنوع بالایی در کاربرد می باشد که شامل انواع لوله های فلزی و فولادی از جمله لوله گالوانیزه ، لوله صنعتی ، لوله مانیسمان و.. می شود.
تاریخچه لوله و استفاده از لوله های فولادی به اوایل دهه 1800 میلادی باز می گردد که ماده اصلی آن از متریال فولاد می باشد. به زبان ساده، لوله فلزی قطعه ای استوانه ای شکل و توخالی است که در سیستم های لوله کشی به منظور انتقال مایعات، گازها و گاها جامدات کاربرد دارد. به عبارت دیگر وسیله ای جهت حفاظت مواد داخل لوله از محیط بیرونی آن است. لوله های فلزی و فولادی در انواع مختلف تولید می شوند که دسته بندی آن ها به شرح زیر است:
· لوله گالوانیزه
لوله های گالوانیزه انواعی از لوله های فلزی می باشند که توسط فلز روی که به صورت مذاب می باشد پوشانده شده اند. این پوشش بر روی لوله های گالوانیزه سبب جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی آن ها می شود، از این می توان نتیجه گرفت مقاوت این لوله ها بسیار بالا می باشد. از این لوله در تجهیزات تهویه مطبوع، سیستم آبرسانی منازل و گلخانه ها ، دکل های مخابراتی کابل برق و.. اشاره کرد. لوه گالوانیزه در بعضی موارد جهت تخلیه فاضلاب به کار می رود، اما در حالت کلی اصلی ترین کاربرد ان جهت انتقال آب و گاز و یا در گلخانه می باشد.
· لوله سیاه
لوله سیاه به ان دسته از مقاطع با آلیاژ کربن اطلاق می گردد که بر خلاف لوله های گالوانیزه هیچ پوششی بر روی آن قرار نگرفته است. به دلیل سطح تیره رنگ این نوع لوله ها که از طریق اکسید شدن آهن بر روی آن ایجاد شده است، به ان لوله سیاه گفته می شود.
از لوله سیاه در مواردی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار دارد نمی توان استفاده کرد اما استفاده از آن ها در ساخت سازه های فلزی، جهت انتقال مایعات و گاز ها رایج می باشد.
· لوله مانیسمان
لوله مانیسمان لوله بدون درز و بدون برش است که هیچ نوع جوشکاری بر روی آن صورت نگرفته است و در اصطلاح به ان لوله سیمی لس گفته می شود. این لوله ها در مواردی استفاده می شود که عملیات تحت فشار و دمای بالا قرار گیرد. که دلیل آن قابلیت دوام بالای این نوع لوله می باشد. و ساختار و مقاومت یکنواختی که این محصول دارد در محیط هایی با خورندگی بالا قابل استفاده می باشد.
· لوله داربستی
لوله داربستی از ابتدای تمدن بشری استفاده شده است تا ساخت بنا های بلند را امکان پذیر سازد. این نوع لوله ها قابلیت تحمل بار با وزن بالا را دارا می باشند و در واقع نسبت به باز گسترده وزنی مقاوم هستند. این نوع لوله ها در دو نوع درز دارد وبدون درز موجود می باشند که نوع بودن درز ان از ایمنی بیشتری برخوردار است.
لوله های داربستی به دلیل مصرف بالایی که در ساختمان سازی و پروژه های ساخت و ساز دارد، نیاز به یک راهنمای خرید و مشاوره دارد. بنابراین برای خرید لوله داربستی مناسب، باید با توجه به محل مورد استفاده خود، جنس و اندازه این محصول، آن را انتخاب نمایید. و نکته مهم تری که باید در نظر داشته باشید سلامت فیزیکی این محصولات است؛ زیرا داربست به طور مستقیم با جان افراد در ارتباط است و کوچکترین اشتباه میتواند خسارات غیر قابل جبرانی را به همراه داشته باشد. از این رو نیاز است که با مشاواران و متخصصان مجموعه آهن 118 در این خصوص خرید انواع لوله ها مشورت کرده و با توجه به اطلاعاتی که این مجموعه در اختیار شما عزیزان قرار می دهد، محصول مورد نظر خود را به صورت اصولی تهیه نمایید.
جهت خرید شما عزیزان، مجموعه آهن 118 این امکان را فراهم آورده است که پیش از خرید بتوانید با کارشناسان فروش این مجموعه از طریق شماره تماس 02137924 در ارتباط بوده تا بتوانید از مشاوره رایگان آن ها نیز بهره مند شوید.
در برخی از صنایع و کارخانجات تولید مقاطع فولادی، لولهها بنابر نوع کاکردشان، در متراژهای مختلفی برش داده می شوند؛ همچنین این روش در حین انجام پروژههای ساختمانسازی نیز کاربردی است و گاهی اوقات در ساختمانسازی، لازم است عملیات برش بر روی لوله فولادی انجام شود. درواقع برشکاری لوله های فولادی با روشهای مختلفی انجام میگیرد و ابزارها و دستگاه های متفاوتی برای این عملیات به کار گرفته میشود. لولهها از نظر وزن به سه دسته لوله فولادی سبک، متوسط و سنگین تقسیمبندی میشوند و بهصورت کلی در انواع لوله فلزی سیاه، درزدار، بدون درز و لوله گالوانیزه در بازار عرضه میشوند. این که لوله فولادی شما در چه نوعی، در چه پروژهای و چه مکانی مورد استفاده قرار میگیرد، در تعیین نحوه برش لوله مهم است. از این رو آهن 118 در این مقاله قصد دارد درخصوص انواع روش های برش لولههای فولادی و فلزی مطالبی را ارائه دهد.
در این روش از شعله زیادی استفاده میشود که باعث تغییر رنگ در دهانه لوله فولادی میشود، بنابراین میتوان گفت روش مناسبی برای برش لوله نیست. به همین دلیل توصیه میشود به علت اکسید شدن آلیاژهای موجود در فولاد، حتی فولاد ضد زنگ، از این روش برای برشکاری لوله های فلزی استفاده نشود.
در این روش برخلاف روش وایر کاتینگ هیچ تغییر رنگی در لولههای فولادی ایجاد نمیشود. اما یکی از معایب روش جوشکاری لوله های فلزی است این است که هنگام استفاده از دستگاه جوشکاری، آلایندههای زیادی تولید میشود که ضرر زیادی به کارگر میرساند. همچنین پس از اجرای برش به دیواره داخلی لوله، برادههایی از فولاد (مثل مواد مذاب) میچسبد که جدا کردن آنها کار بسیار دشواری میباشد. در صورتی که امکان استفاده از روش های وجود نداشته باشد، استفاده از روش جوشکاری برای برش لوله فولادی نسبت به اکسیژن، مناسبتر است.
برش لوله فولادی با دستگاه فرز سنگی یکی از روش های کم هزینه محسوب میشود. از مزیتهای این روش میتوان به جلوگیری آن از چسبیدن برادههای آهن به لولههای فولادی بعد از برش، اشاره کرد. این روش اغلب برای قطرهای کوچک استفاده میشود زیرا دیسک سایندهای که نیاز دارد زیاد است و این دیسکها باید دائما تعویض شوند تا تیزی مورد نیاز برای برش را داشته باشند.
تفاوت این روش برش لوله فولادی با روشهای دیگر، این است که بهجای تیغههای معمولی، باید از صفحه برش مخصوص استفاده نمود.
برش لوله فولادی از طریق وایرکاتینگ یکی از بهترین روشها است. از مزایای این روش میتوان به خروجی با کیفیت کار اشاره کرد. اما تنها مشکلی که این روش دارد سرعت پایین کار در این فرآیند است که ممکن است برشکاری لوله فلزی تا ساعتهای زیادی زمان ببرد. همچنین در برشکاری لوله فولادی با روش وایر کاتینگ مقداری تغییر رنگ لوله رخ میدهد که با سمباده میتوان دوباره آن را جلا داد.
این روش مناسب برای لوله هایی است که دیواره ضخیمی نداشته باشد زیرا باید دائما جابجایی و تنظیم لوله هنگام برش انجام شود. استفاده از این روش در مقایسه با سایر روشها هزینه بالاتری دارد، اما ارزش هزینه کردن را دارد؛ چرا که برش لوله با این روش عمر طولانیتری دارد و کار به بهترین کیفیت انجام میشود.
برای استفاده از این دستگاه حتما باید آموزشدیده باشید یا از یک فرد آموزشدیده کمک بگیرید تا اطلاعات کافی برای تنظیم لوله زیرین و مقدار جابهجایی آن داشته باشید. همچنین فرد آموزش دیده باید قدرت کافی برای جابهجایی لوله را داشته باشد. این دستگاه برای برش لولههای فولادی طویل مناسب نیست.
در این دستگاه 2 تیغه برای برش است که یکی برای برش بدنه اصلی و دیگری برای هموار و صاف کردن لبههای فولادی به کار میرود. این تیغهها دارای امکان تیز کردن توسط دستگاههای فرز سنگی هستند که کیفیت برش را بالاتر میبرد و امکان استفاده طولانیمدت را خواهد داد. با توجه به ثابت ماندن لوله در این روش، امکان ایجاد خطا کمتر است؛ چراکه نیازی به جابهجایی لولههای فولادی سنگینوزن نیست.
تفاوت این دستگاه با تراش اتوماتیک ان است که قسمت چرخنده دستگاه هنگام برش می چرخد و لوله ثابت می ماند. بنابراین دیگر مشکل دستگاه اتوماتیک که باید دائما لوله را تنظیم کرد و برای لوله های بلند قابل استفاده نیست را ندارد. از طرفی دهانه چرخشی این دستگاه با توجه به قطر لوله فولادی تنظیم می شود، بنابراین میتوان از آن برای لوله های قطور هم استفاده کرد.
کلام آخر
با توجه به مطالب گفته شده دریافتید که روش های متفاوتی جهت برشکاری لولههای فولادی و فلزی وجود دارد که برای هر کدام از آنها ابزار های مختلفی استفاده میشود. همانطور که اشاره کردیم، پلاسما، لیزر، برش اره فلزی، وایرکاتینگ، دستگاه فرز سنگی و... از متداولترین روش های برش لوله فولادی است که هر کدام کاربرد و خصوصیات متفاوتی دارند. در نهایت میتوان گفت برش لوله فولادی، فرآیندی است که به ما اجازه میدهد از هر لوله به هر سایز و اندازهای که مورد نیاز است، استفاده کنیم.
شما میتوانید برای خرید انواع لولههای فولادی نظیر لوله مبلی، لوله مانیسمان و برشکاری آنها با ما در آهن 118 از طریق شماره 54473_021 در ارتباط باشید.
لوله گالوانیزه که در حدود ۵۰ سال پیش به عنوان جایگزینی برای لوله سیاه وارد بازار ایران شد. با کاربردهای گسترده و ماندگاری فراوان به زودی جای خود را در بازار ایران باز کرد.
کاربرد عمده انواع گالوانیزه برای انتقال حرارت، گاز و آب و همچنین ساخت سازه های فلزی است و از همین رو مصارف متفاوتی در صنایع مختلف دارد.
معمولا از انواع گالوانیزه برای انتقال مایعات، خصوصا آب آشامیدنی استفاده میشود. یکی از مهمترین ویژگیهایی که سبب کاربرد فراوان لوله گالوانیزه صنعتی در انتقال آب است این می باشد که نه تنها این لوله فلزی در برابر آب پوسیده نمیشود، بلکه این موضوع موجب سختتر شدن لوله و افزایش مقاومت آن نیز میگردد. و اما مهمترین مادهای که به این لولهها آسیب وارد میکند، مواد اسیدی است.
برای انتقال گاز معمولا از لولههای فلزی گالوانیزه یا لوله سفید استفاده نمی شود، زیرا فلز روی که سطح این لوله های را میپوشاند پس از مدتی پوسته پوسته می شود و این پوسته پوسته شدن میتواند موجب مسدود شدن جریان گاز شود؛ به همین دلیل است که از این لولهها در خطوط گازرسانی استفاده نمیشود.
ورق "فولادی" یا "آهنی" ، قطعه ای با ضخامت بسیار کم و طول و عرض بالا می باشد که از آلیاژ های فولادی ساخته شده است. ورق های اغلب دارای سطحی صاف و مسطح می باشند و به صورت رول و شیت، در ابعاد های مختلف در بازار به فروش می رسند و برای مصارف گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرند.
امروزه عمده محصولات فلزی، مانند لوله گالوانیزه ، لوله مبلی و... از ورق های فولادی تولید شده اند. در خصوص کاربرد ورق در بازار و زندگی روزمره باید به کاربرد این آلیاژ در صنایع ملموس اطراف خودمان از جمله صنعت ساختمان یا اتومبیل سازی اشاره کرد. باید تصریح کرد از آنجاییکه این آلیاژ ازجمله کالاهای اساسی صنعت اتومبیل سازی، کشتیسازی، لوکوموتیوسازی است، به صورت مختلف اساس تکنولوژی ماشین آلات را تشکیل میدهد. باید خاطر نشان کرد که ازجمله پرکاربردترین صنایع در بخش ورق آهن صنعت ساختمان و پل سازی است.
لوله ها در هر جنس، متریال و سایزی هایی، از اصلی ترین و کاربردی ترین مقاطع در زندگی روزمره ما محسوب می شوند. لوله های فولادی و فلزی از لوله های بسیار گرکاربرد در صنایع مختلف می شود که هر کدام از آن ها با فلز های مختلف به روش های گوناگون و در ضخامت های متفاوتی تدر کارخانجاتی در سطح کشور و در خارج از ایران ساخته و تولید می شوند. لوله گالوانیزه یکی از لوله های مورد استفاده در صنعت می باشد که به روش نورد گرم و سرد در کارگاه و کارخانجات مختلف تولید می شود. ما در این مقاله قصد داریم تا روش تولید لوله گالوانیزه و فرآیند گالوانیزاسیون آن را برای شما عزیزان شرح دهیم.
اما در ابتدا توضیح مختصری درباره خود لوله گالوانیزه می دهیم.
لوله گالوانیزه در ابتدا لوله ای سیاه می باشد. لوله های گالوانیزه در واقع فولادهایی هستند که با یک یا چند لایه روی مذاب پوشش داده می شوند تا در برابر خوردگی مقاوم شوند. امروزه استفاده از این نوع لوله ها بسیار رایج است و طرفداران زیادی در بین افراد شاغل در صنعت پیدا کرده است چرا که طول عمر طولانی یعنی حدود ۳۰ تا ۴۵ سال دارند.
فرآیند تولید لوله های گالوانیزه شباهت بسیار زیادی به تولید لوله های درز دار فولادی و آهنی دارد.
یکی از رایج ترین روش هایی که در صنعت در فرآیند تولید لوله گالوانیزه به کار می رود؛ روش غوطه ور سازی گرم لوله گالوانیزه می باشد.
در این روش ابتدا لوله هایی را که قرار است در این فرآیند تبدیل به لوله گالوانیزه شوند را به یک واحد مخصوص می فرستند تا آن ها را با استانداردهای از قبل تعیین شده است انطباق دهند؛ یکی از کارهایی که در این واحد صورت می گیرد این است که تغییراتی روی لوله انجام می دهند تا فلز روی در مراحل بعد بهتر جذب لوله های گالوانیزه شود و هم چنین این عمل سریع تر انجام گیرد.
محل لوله ها را کاملا تمیز کرده و اگر لکه و یا هر گونه چربی روی آن ها نشسته است را پاک می کنند تا در مراحل بعدی این لوله ها کمتر دچار خوردگی و زنگ زدگی بشوند.
سپس این لوله ها را وارد محلول فلاکس می کنند چون این محلول هم مانند کاری که مرحله قبل با این لوله ها کرد ، باعث می شود که روی بهتر درون این لوله ها که از جنس فلز هستند فرو برود و ثابت بماند تا لوله کمتر دچار زنگ زدگی بشوند.
در قسمت دیگر در صنعت در فرآیند تولید این لوله ها کوره هایی با دمای بسیار بالا وجود دارد که دمای آن ها گاهی اوقات تا بالاتر از ۲۰ درجه سانتی گراد نیز می رسد و لوله هایی را که از محلول فلاکس بیرون آورده اند درون کوره می گذارند.
سطح بیرونی این لوله ها به علت قرار گرفتن در این کوره ها خشک می شود و سپس این لوله ها را وارد مکان دیگری می کنند که در آن جا حوضچه هایی وجود دارد که درون آن ها فلز مذاب روی جریان دارد.
بعد از این مراحل فرآیند گالوانیزاسیون شروع می شود که دو نوع می باشد:
گالوانیزسیون به روش گرم بدین صورت است که در قسمتی از فرآیند تولید لوله گالوانیزه حوضچه هایی وجود دارد که دمای این حوضچه ها تا حدود ۴۵۰ درجه سانتی گراد می باشد و در آن جا لوله ها را به مدت یک الی دو دقیقه می گذارند و بعد از این زمان لوله ها را از آن جا خارج می کنند. در روش تولید نوع گرم لوله گالوانیزه؛ لوله ها را بعد از طی مراحل جوش کاری درون یک حوضچه پر از فلز مذاب روی قرار می دهند اما در روش و نوع سرد لوله را درون یک محلول که حاوی یکی از نمک های فلز روی می باشد قرار می دهند.
در این دو نوع روشی تفاوت بزرگ وجود دارد و آن هم تفاوت در طول عمر لوله گالوانیزه در روش گرم و سرد است.
طول عمر لوله ای که به روش گرم تهیه می شود بالاتر است چرا که حوضچه ای که لوله را در آن قرار می دهند دمای بسیار بالایی دارد و باعث تشکیل یک لایه بادوام بر روی سطح لوله می شود که به آن HDP نیز می گویند. لوله گالوانیزه تولید شده با روش تولید نوع گرم نسبت به روش تولید نوع سرد رایج تر است.
پس از طی این مرحله لوله ها را برای این که آلیاژ دیگری روی آن ها تشکیل نشود درون یک حوضچه آب بسیار سرد قرار می دهند. البته لازم به ذکر است که قبل از این مورد سطح داخل و خارج این لوله ها را با بخار و دمش هوا کاملا تمیز و صاف می کنند تا اگر فلز روی اضافی بر روی آن ها قرار دارد کاملا پاک شود و لوله ها تمیز شوند. در مرحله آخر این لوله ها را دنده می کنند و برای حفاظت و نگه داری از لوله ها در طول حمل و نقل یک روکش پلاستیکی بر روی آن ها قرار می کشند که به این مرحله رزوه کاری گفته می شود. هم چنین می توان گفت که این روکش ها برای شناسایی بهتر لوله های گالوانیزه نیز به کار می رود.
کلام آخر
لوله های گالوانیزه انواع مختلفی دارند اما اکثر آن ها به روشی که در مطالب بالا گفته شد تهیه می شوند. لازم به ذکر است که استفاده از این لوله ها مزایای بس یار زیادی دارد و اینکه این لوله ها قیمت بسیار بالایی ندارند و طول عمر بالایی دارند و همچنین قابلیت بازیافت را دارا هستند. یعنی برای استفاده مجدد باید آن ها را در کوره های ذوب از جامد به مایع تبدیل کرد و دوباره از آن ها برای ساخت تولید لوله های گالوانیزه بهره گرفت.
برای خرید این لوله ها می توانید به مراکز فروش مختلفی مراجعه کنید، اما اگر قصد خرید اینترنتی این محصول و تحویل با کمترین زمان در محل مورد نظر خود را دارید، می توانید آهن 118 را انتخاب نمایید. آهن 118 آماده ارائه انواع خدمات فروش و مشاوره رایگان در خصوص محصولات فولادی و ساختمانی مانند پروفیل ، میلگرد ، تیرآهن و محصولات اینچنینی می باشند. برای ارتباط و خرید می توانید از طریق شماره 54473_021 با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.