آهن 118

آهن 118

مرکز اطلاعات و فروش آهن ایران
آهن 118

آهن 118

مرکز اطلاعات و فروش آهن ایران

ویژگی و کاربرد پروفیل نبشی چیست ؟

در صنعت ساختمان سازی مصالح زیادی برای مقاومت و استحکام ساختمان استفاده می شود. که از پرکاربرد ترین آن ها می توان به پروفیل ها اشاره کرد. پروفیل نبشی یکی از انواع پروفیل ها می باشد که در صنعت ساخت و ساز و پروژه های عمرانی، بسیار از این محصول استفاده می شود. در ادامه می توانید با همراهی ما، بیشتر با ویژگی و کاربرد های پروفیل نبشی آشنا شوید، پس نیاز است که ابتدا به پاسخ سوال نبشی چیست ، بپردازیم.

پروفیل نبشی چیست ؟

نبشی که با عنوان براکت L یا آهن زاویه ای شناخته می شود، یک براکت فلزی به شکل زاویه مناسب است. نبشی درواقع نوعی از پروفیل ها می باشد که، سطح مقطع آن دو ضلع عمود بر هم هستند. به دو ضلع سازنده روی مقطع، معمولا بال گفته می‌شود و در نوع معمول آن زوایه میان۲ بال ۹۰ درجه است.

نبشی که در نقشه های ساختمانی با حرف L نشان داده می شود، اگردو بال آن مساوی باشند، عددی به عنوان سایز بال بعد از حرف L درج می شود. در این صورت به این نوع نبشی، نبشی بال مساوی گویند. اما در بعضی موارد طول بال ها نا مساوی است که به آن نبشی بال نامساوی می گویند.

نبشی را می توان یکی از پرکاربرد ترین مقاطع فولادی در ساخت و ساز سازه های اساسی و زیربنای مهم ترین تجهیزات نیازمند آهن دانست. از این رو، آشنایی با ویژگی و کاربرد این محصول و یا حتی عدم استفاده از آن بسیار حیاتی و مهم است. در ادامه می توانید با کاربرد نبشی آشنا شوید.

 

ویژگی نبشی

 

ویژگی های نبشی چیست ؟

از ویژگی های نبشی این است که مقاومت بالایی در برابر تنش ها و فشار های وارده به ساختمان از خود نشان می دهد. به همین جهت استفاده از آن موجب می شود سازه ساخته شده قدرت بیشتری در تحمل فشار های وارده داشته باشد. از این رو به طور معمول استفاده از این مقطع در ساخت پروژه های ساختمانی با وزن بالا بسیار کاربردی است.

ویژگی منحصر به فرد نبشی که این محصول را از دیگر انواع پروفیل ها و فلزات استفاده شده در صنعت ساختمان متمایز می سازد، قیمت نبشی می باشد که نرخ کمتری را در مقایسه با سایر محصولات فولادی و بر اساس کاربرد خود دارد. از نبشی می توان به عنوان اجزای سازنده در بسیاری از پروژه های کم هزینه و پروژ های کوچکی که استقامت بالایی نیاز دارند استفاده کرد.

از دیگر ویژگی های این محصول می توان به دارا بودن وزن های متفاوت، قابلیت دسترسی بالای آن، نگهداری آسان، و قابل بازیافت بودن نبشی اشاره کرد.

کاربرد نبشی چیست ؟

نبشی ها در انواع مختلفی تولید می شوند و کاربرد های فراوانی در صنعت و ساختمان ساز دارند. این محصول به دلیل کارایی‌های متنوع و زیادی که دارد به عنوان یک عنصر فولادی همه کاره شناخته می‌شود که با توجه به طرح ارائه شده توسط مهندسین، نبشی‌ها را بصورت شاخه و خرد شده به کار می‌برند.

از رایج ترین کاربرد های نبشی می توان به استفاده از این محصول به عنوان تکیه گاه در قسمت های مختلف ساختمان است. زیرا به علت فرم نبشی و قابلیت تحمل بار آن، در چنین کاربری هایی استفاده از آن بسیار مناسب است.

علاوه بر کاربرد ذکر شده در خصوص نبشی می توان به استفاده از این محصول در ایجاد پشت بند در فاصله میان ستون ها برای مهار نیروی جانبی وارده به ستون ها در حین زلزله و اعمال بار مازاد بر سازه است، اشاره کرد. و با کمک نبشی می توان به این هم دست یافت که با استفاده از صفحات برشی و اتصال جوشی یا پیچی آن ها به بالا و پایین ستون ها و سپس به کارگیری نبشی ها به طور ضربدری بین دو ستون می توان نیرو های جانبی را مهار کرد.

 

کاربرد نبشی

 

از پروفیل نبشی برای ساخت ستون، و خرپاهای به کار رفته در اسکلت فلزی، ساخت پایه های ستونی نظیر پایه فنس ، ساخت پلکان و سقف های شیروانی می توان استفاده کرد.

کاربرد نبشی فقط به استفاده در ساختمان سازی محدود نمی گردد. از این رو از دیگر کاربرد های این محصول می توان به استفاده از آن در ساخت قفسه های آهنی، ساپورت لوله در نیروگاه ها، پتروشیمی ها و خطوط لوله، ساخت پایه برای تجهیزات ترافیکی، و ساپورت برای سینی های کابل برق نیز اشاره کرد.

برای کار با نبشی و استفاده از آن فقط کافی است کمی تجربه در جوشکاری و ساختن لوازم و کمی نیز آشنایی با ابزاری مانند ابزار جوشکاری و کنده کاری فلزات داشته باشید. از این رو در هنگام استفاده از آن دچار مشکل نخواهید شد.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته در خصوص ویژگی و کاربرد های نبشی و آشنایی که شما با این محصول پیدا کردید، می توانید در هنگام استفاده از ان بهتر عملکرده و تمام ملزومات لازم را هنگام به کار گیری آن انجام دهید. تا بتوانید سازه ای مستحکم داشته باشید.

نمی توان گفت نبشی تنهاترین و مهم ترین محصول پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی می باشد، زیرا پیش از آن میلگرد و تیرآهن هستند که نقی حیاتی در ساخت سازه ایفا می کنند.

شما می توانید برای تهیه تمامی این محصولات در سایز های مختلف با آهن 118 از طریق شماره 54473_021 تماس حاصل فرمایید و پیش از خرید از مشاوره رایگان کارشناسان فروش این شرکت نیز بهره مند شوید.

معرفی کامل آهن و انواع آهن آلات


صنعت آهن و فولاد امروزه یکی از مهم ترین پایه‌های اقتصادی و اجتماعی کشور‌های جهان محسوب می‌شود. آهن، یکی از عناصر جدانشدنی زندگی بشر از زمان کشف فلزات بوده است. با گذشت زمان و توسعه زندگی شهری و همچنین توسعه کشورها و پیشرفت علم، بکار‌گیری آهن آلات گوناگون در بخش‌های مختلف زندگی افزایش یافت. به گونه ای که در هر مکان و تحت هر شرایطی که قرار داشته باشیم در اطراف خودمان مقاطع فولادی گوناگون و محصولات آهنی بسیاری را مشاهده خواهیم کرد. در نتیجه این نشان دهنده نقش موثر آهن در زندگی روزمره بشر می‌باشد که در جهت پیشبرد مقاصد خود در زندگی از آن استفاده می‌کند. از این رو در این مقاله قصد داریم به معرفی کامل آهن و انواع آهن آلات بپردازیم و مطالبی راجع به موضوع آهن چیست به شما ارائه دهیم ، همانطور که در خصوص تاریخچه فولاد و انواع آن اطلاعاتی را در اختیار شما عزیزان قرار دادیم. در این مقاله نیز همراه ما باشید.

آهن چیست؟

آهن عنصری شیمیایی می باشد که در جدول تناوبی با نشان Fe و عدد اتمی 26 وجود دارد. آهن فلزی است که در گروه 8 و دوره 4 جدول تناوبی قرار دارد.

آهن به صورت خالص، ماده ای شکننده و سخت بوده که تقریبا 5 درصد هسته زمین را تشکیل می دهد. این فلز از سنگ معدن هماتیت استخراج می گردد و به ندرت به حالت آزاد ( عنصری ) یافت می شود.

فلز آهن 95 درصد از کل فلزات تولید در جهان می باشد، از این رو فلزی پرکاربرد و دهمین عنصر فراوان در جهان به شمار می رود که دارای انواع مختلفی می باشد.

به منظور شناخت بیشتر این فلز و کسب اطلاعات در خصوص این عنصر، نیاز است که تاریخچه تشکیل آن را مورد بررسی قرار داده و با انواع آهن آلات بیشتر آشنا شوید. پس ما را اداه این مقاله همراه ما باشید.


آهن آلات


تاریخچه تشکیل آهن

بر اساس تحقیاتی که انجام شد، تقریبا 4000 سال قبل از میلاد سورمیان و مصریان سر نیزه و زیورآلات خود را با آهنی که در آن زمان کشف شده بود، تولید می کردند. با تخمینی که توسط باستان شناسان انجام شده است پی برده اند که استفاده بشر از آهن به 5000 سال پیش بر میگردد.

در آغاز، انسان از آهن طبیعی به صورت سنگ معدن آهن با درجات خلوص متفاوت به دست می آمد، استفاده می کرد. از این رو با تحقیقات به دست آمده پی بردند که استفاده از آهن حدود 1300 سال پیش از میلاد امکان پذیر شده است. که در آن زمان آهن خالص را از گرما دادن شدید صخره های کانی، توسط ذغال سنگ تولید می کردند.

مردم خاورمیانه دریافتند که با حرارت دادن طولانی مدت آهن نرم در لایه ای از ذغال و آب دادن آن در آب یا روغن می توان محصولی بسیار محکم تر به دست آورد. محصول حاصل که دارای سطح فولادی است، از برنزی که قبلا کاربرد داشت محکم تر و مقاوم تر بود. در چین اولین بار از آهن شهاب سنگی استفاده شد و اولین شواهد باستان شناسی برای اقلام ساخته شده با آهن نرم در شمال شرقی نزدیک Xinjiang مربوط به قرن ۸ قبل از میلاد بدست آمده است. این وسایل ازآهن نرم و با همان روش خاورمیانه و اروپا ساخته شده بودند که برای مردم غیر چینی هم ارسال می‌کردند.

به سبب پیشرفت زیاد تکنولوژی کوره حدود 550 سال قبل از میلاد، قابلیت تولید آهن جدیدی در چین به وجود آمد. در حالی که اروپاییان در تمامی این سال ها، از طریق ریخته گری، زیورآلات آهنی تولید می کرده اند. و سوخت مورد استفاده در طی این فرآیند نیز ذغال چوب بوده است. که این روش ها بعد از مدت‌ها در تولید فولاد نیز مورد استفاده گرفت.

استخراج آهن

مرحله استخراج آهن از ترکیبهای طبیعی آهن به مرور زمان ،راه تکامل را ‌پیمود تا اینکه اولین کوره استخراج آهن به سبک امروزی که به کوره کانالانی معروف بود، رونمایی شد. این کوره دارای آتش‌دانی به ابعاد ۷۵×۶۰×۶۰ سانتی‌مترمی باشد. سیر تکاملی این مرحله به آنجایی رسید که امروزه ، کارخانه‌های بزرگ استخراج و ذوب آهن و فولاد با ظرفیت چندین میلیون تن به وجود آمده است.

ترکیبات آهن

آهن ترکیباتی را ایجاد می‌کند که عمدتا در حالت‌های اکسیداسیون +۲ و +۳ هستند. به طور سنتی، ترکیبات آهن II فروس نامیده می‌شوند و ترکیبات آهن (III) فریک نامیده می‌شود. ترکیبات زیادی در هر یک از حالات اکسیداسیون وجود دارد که مثال‌هایی از آن شامل سولفات آهن (II) (FeSo4) و کلرید آهن (III) (FeCl3) می‌باشد. همچنین مثال‌های بیشماری از ترکیباتی که شامل اتم‌های آهن در هر دوی این حالات اکسیداسیون وجود دارد مانند مگنتیک و آبی پروسی. آنیون منفی فریت (Fe 24 ) شامل یک مرکز آهن، (Vi) بالاترین حالت اکسیداسیون شناخته شده آن می‌باشد و مثلا در فریت پتاسیم (کا 2 اف ای اُ ۴) وجود دارد. ترکیبات آلی بی شماری (مثل پنتا کربنیل آهن) وجود دارند که دارای آهن زیرو ولنت (یا کمتر) هستند.

انواع آهن آلات

با شناخته شدن آهن و به منظور برطرف شدن بعضی کمبود‌ها و معایب آن مانند شکننده بودن، با گذشت زمان عناصر دیگری به آن افزوده شدند و آلیاژ های آهن را به وجود آوردند. با روی کار آمدن آلیاژ های آهن حدود 90 درصد از مصنوعات و قطعات ماشین آلات را از فلزات آهنی می سازند. بنابراین این فلز با آلیاژهایش و با اشکال مختلف توانسته پاسخ گوی کاربرد های متنوعی باشد. آهن آلاتی که در ادامه برای شما شرح خواهیم داد پر کاربرد ترین اشکال فلز آهن می باشند.

انواع آهن آلات

 

کلام آخر

با توضیحاتی که راجع به آهن و انواع آهن آلات و نحوه پیدایش آن دادیم، در نهایت با وجود کاربرد های فراوانی که این فلز دارد، اما کم هزینه ترین فلز روی زمین است. این به این دلیل است که آهن، همانطور که در سنگ معدن یافت می شود، از نظر جرم فراوان ترین عنصر طبیعت محسوب می شود. به گونه ای که اگر روزی به اتمام برسد، صنایع مختلف با مشکلات زیادی مواجه می شوند.

شما نیز برای استفاده و خرید از آهن آلات مختلف همچون میلگرد، لوله، ورق و... می توانید از سایت آهن 118 کمک بگیرید. این سایت با فروش محصولاتی با درجه کیفیت بالا می کوشد تا انواع آهن آلات را در اشکال مختلف به مصرف کنندگان و صنایع مختلف عرضه نماید.

لوله گازرسانی چیست ؟

یکی از موارد مهمی که در لوله کشی ساختمان ها اهمیت دارد انتقال گاز است . اهمیت انتقال گاز به صورت اصولی برای ایجاد گرمایش یا پخت و پز به حدی است که اگر نادیده گرفته شود ، ممکن است خطرات و خسارات زیادی به بار آورد . برای جلوگیری از انتشار گاز در فضای ساختمان ، باید از لوله های گازی با دقت و ایمنی بیشتری استفاده کنید . لوله های فولادی گالوانیزه ای که در سیستم گازرسانی خانگی مورد استفاده قرار میگیرند را لوله گازرسانی می گویند که از نظر کاربردی به دو صورت لوله توکار و روکار می شناسند که قیمت این نوع لوله با توجه به این که مراحل تولید پیچیده تری دارد  نسب به لوله گالوانیزه تست آب بیشتر می باشد .  

هزینه نصب لوله گازرسانی

هزینه های لوله کشی گاز به موارد زیر وابسته است : 

  1. محل پروژه 
  2. کاربری ساختمان
  3. تعداد طبقات
  4. فشار گاز ( قوی یا ضعیف )
  5. نوع کنتور ( تکی یا تجمعی )
  6. روش لوله کشی ( توکار یا روکار )
  7. حجم کار و مسیر لوله های گاز
  8. قیمت مصالح مصرفی و نحوه تامین آنها
  9. نوع پروژه ( اجرا ، بازسازی ، خرده کاری و تعمیر ، راه اندازی وسایل گازسوز و ... 

جهت کسب اطلاعات بیشتر از قیمت لوله گازرسانی و سایر محصولات نظیر تیرآهن ، میلگرد ، نبشی ، ناودانی ، پروفیل ، سپری و ... می توانید به وب سایت https://ahan118.com مراجعه کرده یا با شماره 54473-021 تماس حاصل نمایید . 

سپری چیست ؟

یکی از مقاطع پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی سپری یا پروفیل T می باشد که معمولا از ان ها به منظور تولید انواع درب و پنجره ، ساخت ستون ، خرپا و سازه های فلزی و ... استفاده می شود . سپری معمولا ضخامتی بین 0.9 تا 2.5 میلیمتر دارد که در این بین ضخامت 2 از همه پرکاربردتر است .

سپری ها از نظر استاندارد اشتال ، به دو شکل لبه گرد و لبه تیز تولید می گردند که اندازه هرکدام از آن ها با هم متفاوت است .

کارخانه های تولید کننده این محصول عبارتند از :

·        جهان پروفیل پارس

·        نبشی شکفته مشهد

·        کیان پرشیا

·        صدرا پروفیل تهران

چنانچه برای خرید این محصول نیاز به مشاوره دارید می توانید با مشاوران آهن 118 و از طریق شماره 54473-021 تماس حاصل نمایید چرا که یکی از خدمات ارائه شده توسط این مجموعه ارائه محصولاتی نظیر سپری ، نبشی ، ناودانی ، میلگرد از جمله میلگرد آجدار و میلگرد ساده ، تیرآهن و ... می باشد . 

ناودانی چیست ؟

ناودانی به اصطلاح به مقاطع فولادی ای گفته می شود که شکلی شبیه به U دارد . این محصول که از سه طریق پرسی ، فابریک نورد سرد و فابریک نورد گرم تولید می شود جز مجموعه پروفیل های باز قرار می گیرد و دارای دو نوع ناودانی ساده و ناودانی مشبک می باشند .

ناودانی دارای انواع مختلفی می باشد که این موضوع باعث شده دارای کاربرد متنوعی در صنایع مختلف باشد اما می توان اصلی ترین کاربرد ناودانی را در صنعت ساختمان سازی دانست که عمدتا در بخشی از سازه استفاده می شود که نیاز به تحمل بار سنگین ندارد . کاربرد متنوع این محصول باعث شده که همچون میلگرد و تیرآهن و نبشی جز محصولات مهم در صنعت ساختمان سازی باشند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر می توانید به سایت آهن 118 مراجعه کرده یا با شماره 54473-021 تماس حاصل نمایید .